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【优质装配式墙体材料报价】_装配式墙体材料厂_优质装配式墙体材料（联系我们）

2019-01-02 16:47:36

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带填充墙钢框架结构已在多层、高层建筑广泛使用。目前我国抗震规范将填充墙体作为围护结构，不考虑其结构功能，在设计过程中将其等效为恒荷载施加到框架梁上优质装配式墙体材料，忽略填充墙体对框架抗侧刚度的影响；然而框架结构在作用下装配式墙体材料，由于填充墙体与框架之间的耦连作用，填充墙对整体结构的承载力和抗侧刚度都有很大影响。国内外学者通过一系列试验和有限元分析证明填充墙体的存在，会影响整体结构的抗侧刚度，而随着抗侧刚度的增加，结构的自振周期会减小，相应的力增大，因此需充分考虑围护结构的刚度影响。多次震害表明，围护墙体在过程中破坏严重，因此必须采取有效的节点保证墙体与主体结构之间的连接天津装配式墙体材料。

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喷洒（第二遍）防裂剂：罩面灰抹好以后，待稍干，具有初期硬度，一般在砂浆初凝后尚未收缩之前，及时喷洒第二遍防裂剂。当气温适度、潮湿的环境下，防裂剂也可以省去不做。

冬期施工：加气混凝土墙面的室内抹灰，应采取保温措施装配式墙体材料生产，所使用的各种材料不得受冻，抹灰时砂浆的温度不得低于5℃。

加气混凝土墙面抹灰的环境温度不应低于5℃，室内抹灰事先应做好取暖、保温和防寒工作。在冬期施工中用法砌筑的墙体，在抹灰前应采取解冻措施。应待墙体全部解冻后，且环境温度在5℃以上，方可进行加气混凝土墙面抹灰工作。不得在负温度的环境下和尚未解冻的墙面上抹灰。

冬期施工室内应适当通风换气，将湿气排出。应设专人负责开关门窗，进行保温、测温工作。严格控制室内温度，抹灰层不得受冻。

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抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持15～20mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度直为7～8mm，应在一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。

门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责，木砖必须预埋在混凝土砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放。加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱，小柱内预埋木砖为妥当。

抹灰配合比使用不合适，底子灰的强度太高，使灰层出现空鼓，开裂：改进办法：各层灰的配合比要适宜，尤其是底子灰的材料，要优先采用与加气混凝土的材料性能相接近的材料，其强度、弹性模量和收缩率基本接近为宜、抹灰层强度太高，使基层与底子灰之间容易产生大面积空鼓、裂缝。所以采用适当的配合比是必要的。

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墙面喷浆喷浆是成品的关键工序，也是体现质量优劣的关键工序。我们的实践体会是，不同工序的大白浆内，外加剂掺量要有所不同。头道浆内加纤维素外，再加适量的乳液，以增加浆与腻子底层的粘结力，便于下道工序找补腻子，克服腻子粘掉浆皮的现象；二道浆内加纤维素即可；三道浆外加剂掺量同头道浆，这是因为要求具有良好粘结力外，还要求表面浆能经受得住某种摩擦，不致掉粉。

墙面抹灰大模板墙面抹灰的关键工序是粘结层。我们的具体做法是：抹灰前将基层充分浇水润湿，使墙体吸收一定的水分，其目的是防止一道砂浆上墙后过早失水，以保证砂浆强度。另一项主要措施是砂浆内掺加一定的乳液，增强与基层的粘结力。抹粘结层砂浆24小时后，及时进行浇水养护。每次养护时间隔时间可视操作环境的温度情况而定，一般室内常温施工条件下每次间隔2小时。若室外或阳光直射、气候干燥的季节，应增加浇水次数。

此外，对中层抹灰厚度也必须严格控制，一般要求一次抹灰厚度控制在8～10毫米为宜。中层厚度较厚时，必须分若干次抹平。掌握每次抹灰的间隔时间，常温施工条件下一般间隔4小时后再抹一次为宜，以防止砂浆内部产生松动而引起两张皮现象。

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加气混凝土墙面抹灰

1.施工要点

（1）加气混凝土条板抹灰一般是直接在基层上薄抹一层罩面灰做法，因此结构处理很重要。墙体安装时要求位置正确、平整、牢固。然后用C20蛭石混凝土将下端缝子堵塞密实。堵塞立缝时，缝内刷一道107胶水溶液，再用1：3水泥砂浆堵抹密实。砂浆稠度以偏干为好，以尽量减小干缩裂缝，保证墙体整体性。

（2）板缝一般控制在2～3厘米为宜。板缝偏大，堵塞砂浆干缩性较大；板缝太小，堵塞砂浆困难，容易发生堵而不实的毛病。

（3）板缝处理后，间隔48小时以上再进行抹灰，以保证板缝内蛭石混凝土或砂浆有一定的干缩时间。

（4）抹灰前，对墙体表面的毛刺、松散颗粒应认真清扫干净，并提前进行3次浇水润湿；临抹时，再一次浇水润湿，使墙体吸收一定水分，并渗入墙表面2毫米。

（5）头道纸筋（麻刀）灰（纸筋或麻刀较二道灰稍多为宜）内掺白灰重10%～15%107胶，用机械搅拌均匀。

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几点建议尽管我们在实际操作过程中采取了一些措施，加气混凝土条板采用上述做法，但仍有相当数量的缝子开裂。现提出以下几点改进意见，作为探索研究：

（1）加强墙体整体性。根据不同层高，每道板缝打入2～3片钢片，以抵抗施工、使用过程中对墙体产生轻微振动而引起的开裂现象。

（2）据有关部门测定，加气混凝土含水率分别为16.54%、10.46%和7.35%时，600毫米板收缩分别为7.44毫米、4.71毫米和3.31毫米。说明加气混凝土出厂含水率越高，其本身收缩率越大，抹灰后开裂的可能性也越大。建议有关部门对加气混凝土的出厂含水率进行科学分析后，作出明确规定。

（3）加气混凝土条板作内隔墙，以住宅为例，墙上开洞居多，开启门窗时，墙体受到轻微振动。因此，建议门窗洞口处现浇钢筋混凝土，上下端在楼、地面上作某种锚固，以加强该部位墙体刚度，改善门窗边板缝受振动而开裂的情况。

（4）加气混凝土墙体抹灰，砂浆厚度不宜过厚，一般10～12毫米为好。但当某种原因造成局部抹灰层较厚时，要求分次进行，每次抹灰厚度控制在8～10毫米，每次间隔24小时为宜。

（5）加气混凝土表面颗粒较松散，热模浇铸加气混凝土致使表面产生假凝现象，约1厘米深的表面强度低。所以，基层处理时，应充分浇水润湿，并使水渗入板面2毫米，然后涂刷一道加107胶的素水泥浆，107胶掺量为水泥重的10%，紧接着抹头道砂浆。

（6）利用石膏粉膨胀的特点，在低标号水泥砂浆内掺加一定的石膏粉，用以堵抹加气混凝土条板的缝子，来解决相邻板之间的松动，以加强墙体整体性。

（7）加气混凝土墙体抹灰的砂浆标号不宜过高。建议选用1：3白灰砂浆、1：1：6或1：3：9混合砂浆。