天津乐诚新材料科技有限公司

装配式墙体材料制造批发_装配式墙体材料制造批发厂家 (在线咨询)

2018-05-03 00:13:05

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操作工艺

工艺流程：

基层处理→洒水润湿→贴灰饼、冲标筋→抹水泥踢脚板→

抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→喷洒头遍防裂剂→

修抹墙面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰→喷洒二遍防裂剂

基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体装配式墙体材料制造，对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝装配式墙体材料，用掺用水量10%的107胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。

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抹罩面灰：

纸筋灰罩面：底灰约六、七成干时即抹厚度为2mm的罩面灰。先薄薄的刮一层，随之抹平，粗压一遍天津装配式墙体材料，再抹第二遍，从上到下，顺序进行，压实、赶光。随后用铁抹子抹平、赶光，后用硬塑料抹子顺抹纹压光。污染处应清刷干净，不甩破活。

混合砂浆罩面：抹1∶0.5∶3水泥混合砂浆罩面，厚5mm。分两遍成活装配式墙体材料生产，同样在底子灰五、六成干开始抹罩面灰，底灰上刷掺用水量10%的107胶素水泥浆，紧接着抹水泥混合砂浆，抹平、压实、赶光。

水泥砂浆罩面：刷素水泥浆后，用1∶2.5水泥砂浆分两遍成活装配式墙体材料生产、罩面，厚5mm。

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墙面喷浆喷浆是成品的关键工序，也是体现质量优劣的关键工序。我们的实践体会是，不同工序的大白浆内，外加剂掺量要有所不同。头道浆内加纤维素外，再加适量的乳液，以增加浆与腻子底层的粘结力，便于下道工序找补腻子，克服腻子粘掉浆皮的现象；二道浆内加纤维素即可；三道浆外加剂掺量同头道浆，这是因为要求具有良好粘结力外，还要求表面浆能经受得住某种摩擦，不致掉粉。

墙面抹灰大模板墙面抹灰的关键工序是粘结层。我们的具体做法是：抹灰前将基层充分浇水润湿，使墙体吸收一定的水分，其目的是防止一道砂浆上墙后过早失水，以保证砂浆强度。另一项主要措施是砂浆内掺加一定的乳液，增强与基层的粘结力。抹粘结层砂浆24小时后，及时进行浇水养护。每次养护时间隔时间可视操作环境的温度情况而定，一般室内常温施工条件下每次间隔2小时。若室外或阳光直射、气候干燥的季节，应增加浇水次数。

此外，对中层抹灰厚度也必须严格控制，一般要求一次抹灰厚度控制在8～10毫米为宜。中层厚度较厚时，必须分若干次抹平。掌握每次抹灰的间隔时间，常温施工条件下一般间隔4小时后再抹一次为宜，以防止砂浆内部产生松动而引起两张皮现象。

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加气混凝土墙面抹灰

1.施工要点

（1）加气混凝土条板抹灰一般是直接在基层上薄抹一层罩面灰做法，因此结构处理很重要。墙体安装时要求位置正确、平整、牢固。然后用C20蛭石混凝土将下端缝子堵塞密实。堵塞立缝时，缝内刷一道107胶水溶液，再用1：3水泥砂浆堵抹密实。砂浆稠度以偏干为好，以尽量减小干缩裂缝，保证墙体整体性。

（2）板缝一般控制在2～3厘米为宜。板缝偏大，堵塞砂浆干缩性较大；板缝太小，堵塞砂浆困难，容易发生堵而不实的毛病。

（3）板缝处理后，间隔48小时以上再进行抹灰，以保证板缝内蛭石混凝土或砂浆有一定的干缩时间。

（4）抹灰前，对墙体表面的毛刺、松散颗粒应认真清扫干净，并提前进行3次浇水润湿；临抹时，再一次浇水润湿，使墙体吸收一定水分，并渗入墙表面2毫米。

（5）头道纸筋（麻刀）灰（纸筋或麻刀较二道灰稍多为宜）内掺白灰重10%～15%107胶，用机械搅拌均匀。

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加气混凝土

以发气剂和水泥制成的多孔轻混凝土。它是以砂子、粉煤灰等含氧化硅材料及石灰、水泥等含氧化钙的材料为主要原料，加入粉或其他发气剂发气，经湿热加工制成的轻质制品。

加气混凝土的主要品种有水泥矿渣砂加气混凝土、水泥石灰砂加气混凝土、水泥石灰粉煤灰加气混凝土等。

加气混凝土制品的生产有模制和切割两种工艺。80年代多采用切割工艺，即原料经磨细、配料、搅拌、灌筑成型，静置至凝固后，按制品规格要求，用切割机切割成材，再经蒸压养护而成。生产配筋板时，钢筋点焊成网片，并做防腐处理。

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轻质ALC隔墙板是以粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材(内含经过处理的钢筋增强)。 ALC轻质隔墙板的特点是容重轻，Y0=550-625Kg/m3，强度高：立方体抗压强度≥4MPa。绿色环保，没毒、无辐射性、alc轻质隔墙板施工方便速度快、经济合理等特性。广泛应用于住宅、办公、商业、厂房等各类工业和民用建筑物的内外墙体和屋面结构中，也运用于结构围护、保温及装饰工程中，并可作为特殊材料运用于其他领域(如高速公路两侧、高噪音厂房和KTV包房等的隔音吸音材料、减震材料等)。是一种性能优越的新型绿色环保建材。