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供应天津装配式墙体材料_装配式墙体材料供货商(认证商家)

date.png 2018-05-04 00:10:11

天津乐诚新材料科技有限公司带填充墙钢框架结构已在多层、高层建筑广泛使用。目前我国抗震规范将填充墙体作为围护结构,不考虑其结构功能,在设计过程中将其等效为恒荷载施加到框架梁上,忽略填充墙体对框架抗侧刚度

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带填充墙钢框架结构已在多层、高层建筑广泛使用。目前我国抗震规范将填充墙体作为围护结构,不考虑其结构功能,在设计过程中将其等效为恒荷载施加到框架梁上装配式墙体材料供货,忽略填充墙体对框架抗侧刚度的影响;然而框架结构在作用下装配式墙体材料,由于填充墙体与框架之间的耦连作用,填充墙对整体结构的承载力和抗侧刚度都有很大影响。国内外学者通过一系列试验和有限元分析证明填充墙体的存在,会影响整体结构的抗侧刚度,而随着抗侧刚度的增加,结构的自振周期会减小,相应的力增大,因此需充分考虑围护结构的刚度影响。多次震害表明,围护墙体在过程中破坏严重,因此必须采取有效的节点保证墙体与主体结构之间的连接天津装配式墙体材料

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质量标准

保证项目:

材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定,抹灰等级、做法符合图纸规定。

各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝。面层无爆灰、裂纹等缺陷。

基本项目:

表面:

普通抹灰:表面光滑、洁净,接槎平整。

中级抹灰:表面光滑、洁净,接槎平整,线角顺直、清晰装配式墙体材料生产,毛面纹路均匀一致。

抹灰:表面光滑、洁净,颜色均匀、无抹纹,线角和灰线平直、方正,清晰美观。

护角及门窗框与墙体之间缝隙、护角符合施工规范的规定。表面光滑、平顺。门窗框与墙体之间的缝隙填塞密实,表面平整。

孔洞、槽、盒、管道后面抹灰,尺寸正确、方正、整齐、光滑。管道后面,平整、洁净。

分格条(缝):宽度、深度均匀一致,条(缝)平整、光滑,楞角整齐,横平竖直,通顺。

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保护好墙面的预埋件,通风篦子,管线槽、盒、电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。

抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增长到足够的强度。

喷洒过防裂剂的底层砂浆在抹罩面灰之前不要搓动,以免降低其防裂效果。

应注意的质量问题

粘结不牢、空鼓、裂缝:加气混凝土墙面抹灰,常见通病之一就是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净,用水冲刷,湿润不够,不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程,自身产生不均匀的收缩应力,形成于缩裂缝。改进措施,可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆,增加粘结作用,减少砂浆的收缩应力,提高砂浆早期抗拉强度,改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高,足以抗拒砂浆表面的收缩应力,待砂浆强度增长以后,就足以承受收缩应力的影响,从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。

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抹灰层起泡,有明显抹子纹,墙面开花:原因:

抹完罩面灰以后,还不具备早期强度,赶压工作跟得太紧,灰层没有收水,故压光后出现起泡现象。罩面灰抹完之后,灰层已具有一定硬度,手压变形不大,灰层表层水分已收干,再进行压实、赶光。

底子灰过分干燥,又没有浇透水,抹罩面灰以后,水分很快被底子灰吸收,故压光时容易出现抹纹和漏压。当底灰五、六成平时应开始抹罩面灰,如过于干燥要适当喷水。赶压罩面灰应掌握好时间,消除抹纹。

淋制灰膏和浸泡生石灰粉时,对慢性石灰、过火石灰颗料及杂质没有彻底过滤、灰膏熟化时间短,尤其对磨细石灰粉,不按规定时间浸泡,致使过火颗粒未能充分熟化,抹上墙以后遇水后继续熟化,体积膨胀,造成抹灰表面胀裂,出现开花、爆皮。淋制灰膏或泡制磨细生石灰粉,熟化时间必须达到限定天数。提前作好准备。未充分熟化的灰膏不得上墙。

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几点建议尽管我们在实际操作过程中采取了一些措施,加气混凝土条板采用上述做法,但仍有相当数量的缝子开裂。现提出以下几点改进意见,作为探索研究:

(1)加强墙体整体性。根据不同层高,每道板缝打入2~3片钢片,以抵抗施工、使用过程中对墙体产生轻微振动而引起的开裂现象。

(2)据有关部门测定,加气混凝土含水率分别为16.54%、10.46%和7.35%时,600毫米板收缩分别为7.44毫米、4.71毫米和3.31毫米。说明加气混凝土出厂含水率越高,其本身收缩率越大,抹灰后开裂的可能性也越大。建议有关部门对加气混凝土的出厂含水率进行科学分析后,作出明确规定。

(3)加气混凝土条板作内隔墙,以住宅为例,墙上开洞居多,开启门窗时,墙体受到轻微振动。因此,建议门窗洞口处现浇钢筋混凝土,上下端在楼、地面上作某种锚固,以加强该部位墙体刚度,改善门窗边板缝受振动而开裂的情况。

(4)加气混凝土墙体抹灰,砂浆厚度不宜过厚,一般10~12毫米为好。但当某种原因造成局部抹灰层较厚时,要求分次进行,每次抹灰厚度控制在8~10毫米,每次间隔24小时为宜。

(5)加气混凝土表面颗粒较松散,热模浇铸加气混凝土致使表面产生假凝现象,约1厘米深的表面强度低。所以,基层处理时,应充分浇水润湿,并使水渗入板面2毫米,然后涂刷一道加107胶的素水泥浆,107胶掺量为水泥重的10%,紧接着抹头道砂浆。

(6)利用石膏粉膨胀的特点,在低标号水泥砂浆内掺加一定的石膏粉,用以堵抹加气混凝土条板的缝子,来解决相邻板之间的松动,以加强墙体整体性。

(7)加气混凝土墙体抹灰的砂浆标号不宜过高。建议选用1:3白灰砂浆、1:1:6或1:3:9混合砂浆。

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