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装配式墙体材料生产制造多少钱_张家口装配式墙体材料生产(立即咨询)

date.png 2018-05-21 00:03:41

天津乐诚新材料科技有限公司alc轻质墙板与钢结构居民楼和商用楼的建筑形式千差万别,但就结构体系而言,只有砖混结构、木结构、钢筋混凝土结构和钢结构等几种主要的结构形式。随着我国近几年环保意识的加强,木材

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alc轻质墙板与钢结构

居民楼和商用楼的建筑形式千差万别,但就结构体系而言,只有砖混结构、木结构、钢筋混凝土结构和钢结构等几种主要的结构形式。随着我国近几年环保意识的加强,木材和粘土砖的使用遭到了严格的限制,现阶段我国的居民建筑及商业建筑的主要结构以钢结构为主装配式墙体材料生产。我国的钢产量每年都在快速增长装配式墙体材料,钢结构建筑体系逐步发展起来引起了人们的广泛关注。alc轻质隔墙板既能适应工业化生产的要求,又具有轻质节能的优势,因此我国的钢结构建筑普遍采用alc轻质隔墙板作为内隔墙。alc轻质隔墙板与钢框架的连接

由于钢结构本身有较好的变形性能,这就要求墙体材料应该具有与钢结构变形的随动性能,即alc轻质隔墙板与钢结构连接要选用柔性连接构造。安装时必须注意接缝设计和有安装调节措施,注意制品和框架的误差应该有一个合理的配合关系。

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防裂剂:使用防裂剂应满足施工方案所规定的性能指标,如pH值、粘度、相对密度、初凝时间、不挥发物成分等进行测试天津装配式墙体材料

粉煤灰、膨胀珍珠岩粉(密度为40~300kg/m3)、107胶等。

主要机具:一般应备有砂浆搅拌机、上料架、垂直运输机械、筛子(孔径为 50mm×50mm、30mm×30mm)、手摇喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、铁板、铁锹、阴角抹子、阳角抹子、小圆角(三角铁)捋子、毛刷、大杠、小杠、托线板等。

作业条件:对主体结构工程进行核查验收,并取得结构验收手续后,方可进行抹灰工程。

加气混凝土墙体整修完毕,完成门窗框、隔断墙、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作。

抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善装配式墙体材料生产。检查门窗框位置是否正确,安装连接是否牢固,门窗框与墙体之间的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆嵌塞严实。

按抹灰墙面的高度,支搭好抹灰用脚手架、高凳。操作平台及架木应离开墙面及门窗口200~250mm,以利操作。架木要稳定、牢固、可靠。

冬期施工抹灰砂浆及防裂剂应有保温措施,操作场所做好防寒、防冻设施。温度不宜低于5℃。

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洒水湿润:将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢,吸水量慢而延续时间长,故应增加浇水的次数,使抹灰层有良好的凝结硬化条件,不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8~10mm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气,抹灰时墙面仍干燥不湿,应再喷一遍水,但抹灰时墙面不显浮水,以利砂浆强度增长,不易出现空鼓、裂缝。

喷水后立即刷一遍掺用水量20%的107胶素水泥浆,再开始抹灰。

贴灰饼、冲标筋:用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况,以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用1∶1∶6水泥石灰混合砂浆,做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通线找平,先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内,作为冲筋的依据。

冲筋:依照已贴好的灰饼,从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋,反复搓平,上下吊垂直。

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成品保护

1 门窗护角做完以后,及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净,铝合金门窗必须妥善保护,防止污染。

2 抹灰前在门框根部以上500~600mm范围内,钉铁皮或木板加以保护,防止施工中碰坏。

3 地面、踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净,暖气片背面事先刷(喷)好一道罩面材料。

4 铝合金门窗的保护膜不得撕裂,与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆嵌塞,防止腐蚀。嵌缝材料按设计规定,如设计无明确规定时,缝隙内填满保温棉,内外两面打胶密封。要防止对铝合金门窗的污染和损坏。

5 搬运物料及拆除脚手架水要轻抬、轻放,及时清除杂物,工具、材料码放整齐,不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。不许破坏地面面层,不许在地面拌灰,避免硬伤。保护地面完好。

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抹灰层起泡,有明显抹子纹,墙面开花:原因:

抹完罩面灰以后,还不具备早期强度,赶压工作跟得太紧,灰层没有收水,故压光后出现起泡现象。罩面灰抹完之后,灰层已具有一定硬度,手压变形不大,灰层表层水分已收干,再进行压实、赶光。

底子灰过分干燥,又没有浇透水,抹罩面灰以后,水分很快被底子灰吸收,故压光时容易出现抹纹和漏压。当底灰五、六成平时应开始抹罩面灰,如过于干燥要适当喷水。赶压罩面灰应掌握好时间,消除抹纹。

淋制灰膏和浸泡生石灰粉时,对慢性石灰、过火石灰颗料及杂质没有彻底过滤、灰膏熟化时间短,尤其对磨细石灰粉,不按规定时间浸泡,致使过火颗粒未能充分熟化,抹上墙以后遇水后继续熟化,体积膨胀,造成抹灰表面胀裂,出现开花、爆皮。淋制灰膏或泡制磨细生石灰粉,熟化时间必须达到限定天数。提前作好准备。未充分熟化的灰膏不得上墙。

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墙面喷浆喷浆是成品的关键工序,也是体现质量优劣的关键工序。我们的实践体会是,不同工序的大白浆内,外加剂掺量要有所不同。头道浆内加纤维素外,再加适量的乳液,以增加浆与腻子底层的粘结力,便于下道工序找补腻子,克服腻子粘掉浆皮的现象;二道浆内加纤维素即可;三道浆外加剂掺量同头道浆,这是因为要求具有良好粘结力外,还要求表面浆能经受得住某种摩擦,不致掉粉。

墙面抹灰大模板墙面抹灰的关键工序是粘结层。我们的具体做法是:抹灰前将基层充分浇水润湿,使墙体吸收一定的水分,其目的是防止一道砂浆上墙后过早失水,以保证砂浆强度。另一项主要措施是砂浆内掺加一定的乳液,增强与基层的粘结力。抹粘结层砂浆24小时后,及时进行浇水养护。每次养护时间隔时间可视操作环境的温度情况而定,一般室内常温施工条件下每次间隔2小时。若室外或阳光直射、气候干燥的季节,应增加浇水次数。

此外,对中层抹灰厚度也必须严格控制,一般要求一次抹灰厚度控制在8~10毫米为宜。中层厚度较厚时,必须分若干次抹平。掌握每次抹灰的间隔时间,常温施工条件下一般间隔4小时后再抹一次为宜,以防止砂浆内部产生松动而引起两张皮现象。

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