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装配式墙体材料生产制造多少钱_张家口装配式墙体材料生产(立即咨询)

date.png 2018-05-21 00:03:41

天津乐诚新材料科技有限公司alc轻质墙板与钢结构居民楼和商用楼的建筑形式千差万别,但就结构体系而言,只有砖混结构、木结构、钢筋混凝土结构和钢结构等几种主要的结构形式。随着我国近几年环保意识的加强,木材

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alc轻质墙板与钢结构

居民楼和商用楼的建筑形式千差万别,但就结构体系而言,只有砖混结构、木结构、钢筋混凝土结构和钢结构等几种主要的结构形式。随着我国近几年环保意识的加强,木材和粘土砖的使用遭到了严格的限制,现阶段我国的居民建筑及商业建筑的主要结构以钢结构为主。我国的钢产量每年都在快速增长,钢结构建筑体系逐步发展起来引起了人们的广泛关注。alc轻质隔墙板既能适应工业化生产的要求装配式墙体材料生产,又具有轻质节能的优势装配式墙体材料,因此我国的钢结构建筑普遍采用alc轻质隔墙板作为内隔墙。alc轻质隔墙板与钢框架的连接

由于钢结构本身有较好的变形性能,这就要求墙体材料应该具有与钢结构变形的随动性能,即alc轻质隔墙板与钢结构连接要选用柔性连接构造。安装时必须注意接缝设计和有安装调节措施,注意制品和框架的误差应该有一个合理的配合关系。

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防裂剂:使用防裂剂应满足施工方案所规定的性能指标,如pH值、粘度、相对密度、初凝时间、不挥发物成分等进行测试。

粉煤灰、膨胀珍珠岩粉(密度为40~300kg/m3)、107胶等。

主要机具:一般应备有砂浆搅拌机、上料架、垂直运输机械、筛子(孔径为 50mm×50mm、30mm×30mm)、手摇喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、铁板、铁锹、阴角抹子、阳角抹子、小圆角(三角铁)捋子、毛刷、大杠、小杠、托线板等。

作业条件:对主体结构工程进行核查验收天津装配式墙体材料,并取得结构验收手续后,方可进行抹灰工程。

加气混凝土墙体整修完毕,完成门窗框、隔断墙、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作。

抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。检查门窗框位置是否正确,安装连接是否牢固装配式墙体材料生产,门窗框与墙体之间的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆嵌塞严实。

按抹灰墙面的高度,支搭好抹灰用脚手架、高凳。操作平台及架木应离开墙面及门窗口200~250mm,以利操作。架木要稳定、牢固、可靠。

冬期施工抹灰砂浆及防裂剂应有保温措施,操作场所做好防寒、防冻设施。温度不宜低于5℃。

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洒水湿润:将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢,吸水量慢而延续时间长,故应增加浇水的次数,使抹灰层有良好的凝结硬化条件,不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8~10mm为宜,且浇水宜在抹灰天进行。遇风干天气,抹灰时墙面仍干燥不湿,应再喷一遍水,但抹灰时墙面不显浮水,以利砂浆强度增长,不易出现空鼓、裂缝。

喷水后立即刷一遍掺用水量20%的107胶素水泥浆,再开始抹灰。

贴灰饼、冲标筋:用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况,以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用1∶1∶6水泥石灰混合砂浆,做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通线找平,先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内,作为冲筋的依据。

冲筋:依照已贴好的灰饼,从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋,反复搓平,上下吊垂直。

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成品保护

1 门窗护角做完以后,及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净,铝合金门窗必须妥善保护,防止污染。

2 抹灰前在门框根部以上500~600mm范围内,钉铁皮或木板加以保护,防止施工中碰坏。

3 地面、踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净,暖气片背面事先刷(喷)好一道罩面材料。

4 铝合金门窗的保护膜不得撕裂,与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆嵌塞,防止腐蚀。嵌缝材料按设计规定,如设计无明确规定时,缝隙内填满保温棉,内外两面打胶密封。要防止对铝合金门窗的污染和损坏。

5 搬运物料及拆除脚手架水要轻抬、轻放,及时清除杂物,工具、材料码放整齐,不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。不许破坏地面面层,不许在地面拌灰,避免硬伤。保护地面完好。

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抹灰层起泡,有明显抹子纹,墙面开花:原因:

抹完罩面灰以后,还不具备早期强度,赶压工作跟得太紧,灰层没有收水,故压光后出现起泡现象。罩面灰抹完之后,灰层已具有一定硬度,手压变形不大,灰层表层水分已收干,再进行压实、赶光。

底子灰过分干燥,又没有浇透水,抹罩面灰以后,水分很快被底子灰吸收,故压光时容易出现抹纹和漏压。当底灰五、六成平时应开始抹罩面灰,如过于干燥要适当喷水。赶压罩面灰应掌握好时间,消除抹纹。

淋制灰膏和浸泡生石灰粉时,对慢性石灰、过火石灰颗料及杂质没有彻底过滤、灰膏熟化时间短,尤其对磨细石灰粉,不按规定时间浸泡,致使过火颗粒未能充分熟化,抹上墙以后遇水后继续熟化,体积膨胀,造成抹灰表面胀裂,出现开花、爆皮。淋制灰膏或泡制磨细生石灰粉,熟化时间必须达到限定天数。提前作好准备。未充分熟化的灰膏不得上墙。

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墙面喷浆喷浆是成品的关键工序,也是体现质量优劣的关键工序。我们的实践体会是,不同工序的大白浆内,外加剂掺量要有所不同。头道浆内加纤维素外,再加适量的乳液,以增加浆与腻子底层的粘结力,便于下道工序找补腻子,克服腻子粘掉浆皮的现象;二道浆内加纤维素即可;三道浆外加剂掺量同头道浆,这是因为要求具有良好粘结力外,还要求表面浆能经受得住某种摩擦,不致掉粉。

墙面抹灰大模板墙面抹灰的关键工序是粘结层。我们的具体做法是:抹灰前将基层充分浇水润湿,使墙体吸收一定的水分,其目的是防止一道砂浆上墙后过早失水,以保证砂浆强度。另一项主要措施是砂浆内掺加一定的乳液,增强与基层的粘结力。抹粘结层砂浆24小时后,及时进行浇水养护。每次养护时间隔时间可视操作环境的温度情况而定,一般室内常温施工条件下每次间隔2小时。若室外或阳光直射、气候干燥的季节,应增加浇水次数。

此外,对中层抹灰厚度也必须严格控制,一般要求一次抹灰厚度控制在8~10毫米为宜。中层厚度较厚时,必须分若干次抹平。掌握每次抹灰的间隔时间,常温施工条件下一般间隔4小时后再抹一次为宜,以防止砂浆内部产生松动而引起两张皮现象。

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