天津乐诚新材料科技有限公司

供应：装配式墙体材料订购商【批发，多少钱，价格】

2018-05-25 00:03:40

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带填充墙钢框架结构已在多层、高层建筑广泛使用。目前我国抗震规范将填充墙体作为围护结构，不考虑其结构功能，在设计过程中将其等效为恒荷载施加到框架梁上，忽略填充墙体对框架抗侧刚度的影响；然而框架结构在作用下，由于填充墙体与框架之间的耦连作用，填充墙对整体结构的承载力和抗侧刚度都有很大影响。国内外学者通过一系列试验和有限元分析证明填充墙体的存在，会影响整体结构的抗侧刚度装配式墙体材料订购，而随着抗侧刚度的增加装配式墙体材料，结构的自振周期会减小，相应的力增大，因此需充分考虑围护结构的刚度影响。多次震害表明，围护墙体在过程中破坏严重，因此必须采取有效的节点保证墙体与主体结构之间的连接。

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ALC墙板安装思路

外墙板安装思路

施工顺序

1)整体施工顺序。

施工顺序为由建筑物左侧向右侧逐步推进施工。

2)分部施工顺序。

a.有门口的从门口开始安装。

b.ALC外墙板安装从一侧向另一侧进行天津装配式墙体材料。

2.1.2安装流程

1)放线，弹出ALC隔墙板就位墨线。

2)沿墙体放线，上部在钢梁下翼缘外侧焊接通长L63角钢；底部在楼板锚固通长L 63角钢。

3)将首块ALC板安装至位置，调整墙板垂直平整度(检查ALC板垂直平整度)。上、下使用钩头螺栓拧紧装配式墙体材料生产，并将钩头部分与通长角钢进行焊接。后1块ALC板钩头螺栓焊接可在钢梁处开设工艺孔。

4)ALC基墙与楼板底缝隙处填塞PE棒，并使用发泡剂填充。

5)安装相邻ALC板(板间通过T形槽连接)，ALC基墙间使用勾缝剂勾缝并用200 mm宽耐碱玻璃纤维网格布做局部加强，然后使用3 mm底批腻子找平(普通腻子吸水率较高，容易开裂)，后整个墙面涂刷防水材料。

6)持续安装至后1块ALC板(后1块ALC板凸出部分需磨平)。

7)验收。

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alc轻质隔墙板板缝的处理

墙板之间的连接有刚性连接和弹性连接。刚性连接以灌浆或焊接的方式将墙板连接为一个整体，在发生结构位移时，alc轻质隔墙板内会产生较大的应力，容易导致墙体开裂变形。而弹性连接在接缝处采用弹性密封膏或弹性垫，允许墙板之间有相对微小位移。填塞板缝应选用好的粘接胶，进口粘结胶的使用寿命能保证在30年以上。

此外，还可以将预制墙板制作成大板形式，其中预留出门窗洞口，这样可减少现场湿作业和拼接工作量，但在门窗洞口应集中进行刚接网处理。多层钢结构建筑的钢框架预制在板内，钢构件与墙板施工现场一次吊装，这种做法值得提倡，因为这样既减少了墙板的接缝次数，又解决了钢结构的防火问题。alc轻质隔墙板防潮、隔音、防火等性能更能体现钢结构建筑的优势，促进钢结构建筑体系的发展。

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保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、盒、电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。

抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增长到足够的强度。

喷洒过防裂剂的底层砂浆在抹罩面灰之前不要搓动，以免降低其防裂效果。

应注意的质量问题

粘结不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰，常见通病之一就是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成于缩裂缝。改进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。

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加气混凝土条板安装工艺标准

范围

本工艺标准适用于一般工业与民用建筑围护墙、隔墙用加气混凝土条板的安装。

施工准备

1  材料及主要机具：

2.  加气混凝土条板规格为：长2.7m，3.0m，3.3m等，宽0.6m，厚10cm、15cm.产品性能符合设计要求。

3.  水泥；325号及其以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸送水泥。

4.石子：0.5～1.2cm细石。

5. 粗砂：平均粒径不小于0.5mm.

6.  细砂：使用前过筛，平均粒径0.25mm，含泥量不大33%.

7.107胶，乳液。

8.主要机具：搅拌机、砂轮锯、拌灰铁板、手推车、运加气块的板车、铁锹、大小水桶、胶皮管、笤帚、钢丝刷、粉线包、铁抹子、锤子、托线板、钻子、木楔子等。

天津乐诚新材料科技有限公司教您混凝土板的正确安装方法：

安装时先在条板的上端及一个侧面，清扫干净，洇水，用开刀涂刮胶粘剂，将条板竖起直立，端用撬棍垫起，扶稳，使板下端及侧过对准墙边线，再用托线板找正找直，调整后用力向侧面挤压，使条板接触面的胶粘剂均匀一致，后用撬棍从下端撬紧，使条板上端与楼板底部预先刮的胶粘剂部位重合、粘紧，下部及时用木楔子楔紧，用C15半干硬性豆石混凝土将楔子之间空隙捻塞严实，养护3d后，将木楔拆去，补捻豆石混凝土。

安装条板时各接触面均应涂刷胶粘剂，以利粘结。

安装有接头的条板时，应将相邻两块条板的接头位置上下错开。

后塞门框的洞口，预留门洞的宽度以每边留2cm余量为宜。

门框安装前，应先在加气混凝土墙安装位置上钻一个深100mm、直径为30mm的孔，吹净粉尘，用水湿润，再以相同直径及长的圆木沾胶后打入孔内，胶的配合比为1∶2∶0.5=乳液∶水泥∶水（重量比）。孔洞间距不大于50cm，安装木门框时，用木螺钉拧入门上的预埋圆木上。