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装配式墙体材料采购商家哪家好(推荐)_河北装配式墙体材料生产哪家好

date.png 2018-06-08 00:04:21

天津乐诚新材料科技有限公司加气混凝土条板上抹底子灰:一般应在冲筋后4h进行,先刷掺用水量10%的107胶素水泥浆,接着用1∶3∶9混合砂浆抹底子灰一道,厚度6~8mm,然后用大杠依照标筋将抹灰面刮平,

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加气混凝土条板上抹底子灰:一般应在冲筋后4h进行,先刷掺用水量10%的107胶素水泥浆装配式墙体材料采购,接着用1∶3∶9混合砂浆抹底子灰一道装配式墙体材料,厚度6~8mm,然后用大杠依照标筋将抹灰面刮平,用木抹子揉搓成粗麻面。

修抹墙面上的箱、槽、孔洞;当底灰找平后,应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净,使用1∶1∶4水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑,抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度,确保槽、洞周边修整完好。

喷洒(头遍)防裂剂:防裂剂是确保加气混凝土墙面抹灰不出现空鼓、裂缝的关键措施,本工序是否采用可根据各自的具体条件来决定。当底子灰抹完后天津装配式墙体材料,立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上,防裂剂以雾状喷出,以便喷洒均匀,不漏喷,亦不宜过量、过于集中。操作时喷嘴倾斜向上仰,与墙面的距离,以确保喷洒均匀适度,又不致将抹灰层冲坏为适宜。防裂剂喷洒2~3h内不要搓动装配式墙体材料生产,以免破坏表层结构。

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抹灰层起泡,有明显抹子纹,墙面开花:原因:

抹完罩面灰以后,还不具备早期强度,赶压工作跟得太紧,灰层没有收水,故压光后出现起泡现象。罩面灰抹完之后,灰层已具有一定硬度,手压变形不大,灰层表层水分已收干,再进行压实、赶光。

底子灰过分干燥,又没有浇透水,抹罩面灰以后,水分很快被底子灰吸收,故压光时容易出现抹纹和漏压。当底灰五、六成平时应开始抹罩面灰,如过于干燥要适当喷水。赶压罩面灰应掌握好时间,消除抹纹。

淋制灰膏和浸泡生石灰粉时,对慢性石灰、过火石灰颗料及杂质没有彻底过滤、灰膏熟化时间短,尤其对磨细石灰粉,不按规定时间浸泡,致使过火颗粒未能充分熟化,抹上墙以后遇水后继续熟化,体积膨胀,造成抹灰表面胀裂,出现开花、爆皮。淋制灰膏或泡制磨细生石灰粉,熟化时间必须达到限定天数。提前作好准备。未充分熟化的灰膏不得上墙。

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作业条件:

根据房间净高,进深尺寸,将加气混凝土条板用砂轮锯切割。在高度方向按楼层结构尺寸减去150mm.

将缺楞掉角的板进行修补,先清洗破损处的粉尘,再制207胶水(水∶胶=4∶1)一道,然后用1∶1∶3(水泥∶石膏∶加气混凝土粉)的比例配好,再加入上述的107胶水拌合,进行修补。

操作工艺

工艺流程:

弹位置线 →处理条板的长、宽尺寸→清理安装位置上下端→浇筑混凝土带→弹条板安装分块线→安装条板

弹位置线:根据设计图纸尺寸的要求,将隔墙板或围护墙板位置线弹好。

处理条板的长宽尺寸:根据设计图纸的要求,处理条板的年度及宽度,外墙条板采取先拼接后安的方法,根据外墙板净空尺寸(宽度和高度)进行拼接或切割。拼接在型钢拼接架上进行。先将拼接向清扫干净,去掉粉尘,用毛扫蘸水稍加湿润。用外开刀将胶粘剂涂刮在条板拼接面上,厚度为2~3mm,用力将两块拼接条板挤压,使接缝严实。拼接后用外刀将挤出的胶粘剂刮净,并用靠尺检查平直与方正。条板的高度应比安装净高小3cm,便于安装时用楔子将下端固定紧。

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加气混凝土墙面抹灰

1.施工要点

(1)加气混凝土条板抹灰一般是直接在基层上薄抹一层罩面灰做法,因此结构处理很重要。墙体安装时要求位置正确、平整、牢固。然后用C20蛭石混凝土将下端缝子堵塞密实。堵塞立缝时,缝内刷一道107胶水溶液,再用1:3水泥砂浆堵抹密实。砂浆稠度以偏干为好,以尽量减小干缩裂缝,保证墙体整体性。

(2)板缝一般控制在2~3厘米为宜。板缝偏大,堵塞砂浆干缩性较大;板缝太小,堵塞砂浆困难,容易发生堵而不实的毛病。

(3)板缝处理后,间隔48小时以上再进行抹灰,以保证板缝内蛭石混凝土或砂浆有一定的干缩时间。

(4)抹灰前,对墙体表面的毛刺、松散颗粒应认真清扫干净,并提前进行3次浇水润湿;临抹时,再一次浇水润湿,使墙体吸收一定水分,并渗入墙表面2毫米。

(5)头道纸筋(麻刀)灰(纸筋或麻刀较二道灰稍多为宜)内掺白灰重10%~15%107胶,用机械搅拌均匀。

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加气混凝土

以发气剂和水泥制成的多孔轻混凝土。它是以砂子、粉煤灰等含氧化硅材料及石灰、水泥等含氧化钙的材料为主要原料,加入粉或其他发气剂发气,经湿热加工制成的轻质制品。

加气混凝土的主要品种有水泥矿渣砂加气混凝土、水泥石灰砂加气混凝土、水泥石灰粉煤灰加气混凝土等。

加气混凝土制品的生产有模制和切割两种工艺。80年代多采用切割工艺,即原料经磨细、配料、搅拌、灌筑成型,静置至凝固后,按制品规格要求,用切割机切割成材,再经蒸压养护而成。生产配筋板时,钢筋点焊成网片,并做防腐处理。

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拉结筋设置

(1)填充墙与框架或构造柱连接采用后植筋的方式,拉结筋一般为Φ6。

(2)用直径8mm冲击钻头钻深度大于或等于100mm孔,孔眼水平度偏差应小于或等于5mm,用压缩空气工具等将孔内浮灰、砂子等杂物清理干净。

(3)将配制好的植筋胶或环氧树脂胶涂满拉结筋端部,涂布均匀,然后将拉结筋端部打入框架柱或剪力墙混凝土的钻孔内。

管线埋设

墙上埋设管线时一般应遵守开槽规定(深度<1/3墙厚),先用小型切割机在墙上切缝,辅以凿子或镂槽工具开出需要宽度和深度的槽口。管线安装后,应用卡子或钉子将管线固定牢固,然后分两次将缝补平:一次用聚合物水泥砂浆将缝填实至距表面8~10㎜,待干后,第二次用勾缝剂或补粉将缝补平。为提高缝的抗裂性,可在做腻子时,在两层腻子间粘贴耐碱玻纤网格布。

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