天津乐诚新材料科技有限公司

装配式墙体材料订购_装配式墙体材料订购商

2018-07-24 00:09:41

天津乐诚新材料科技有限公司

质量标准

保证项目：

材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定，抹灰等级、做法符合图纸规定装配式墙体材料订购。

各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固装配式墙体材料，无脱层、空鼓、裂缝。面层无爆灰、裂纹等缺陷。

基本项目：

表面：

普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。

中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。

抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，线角和灰线平直、方正天津装配式墙体材料，清晰美观。

护角及门窗框与墙体之间缝隙、护角符合施工规范的规定。表面光滑、平顺。门窗框与墙体之间的缝隙填塞密实，表面平整。

孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正确、方正、整齐、光滑。管道后面，平整、洁净。

分格条（缝）：宽度、深度均匀一致装配式墙体材料生产，条（缝）平整、光滑，楞角整齐，横平竖直，通顺。

天津乐诚新材料科技有限公司教您混凝土板的正确安装方法：

安装时先在条板的上端及一个侧面，清扫干净，洇水，用开刀涂刮胶粘剂，将条板竖起直立，端用撬棍垫起，扶稳，使板下端及侧过对准墙边线，再用托线板找正找直，调整后用力向侧面挤压，使条板接触面的胶粘剂均匀一致，后用撬棍从下端撬紧，使条板上端与楼板底部预先刮的胶粘剂部位重合、粘紧，下部及时用木楔子楔紧，用C15半干硬性豆石混凝土将楔子之间空隙捻塞严实，养护3d后，将木楔拆去，补捻豆石混凝土。

安装条板时各接触面均应涂刷胶粘剂，以利粘结。

安装有接头的条板时，应将相邻两块条板的接头位置上下错开。

后塞门框的洞口，预留门洞的宽度以每边留2cm余量为宜。

门框安装前，应先在加气混凝土墙安装位置上钻一个深100mm、直径为30mm的孔，吹净粉尘，用水湿润，再以相同直径及长的圆木沾胶后打入孔内，胶的配合比为1∶2∶0.5=乳液∶水泥∶水（重量比）。孔洞间距不大于50cm，安装木门框时，用木螺钉拧入门上的预埋圆木上。

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大模板施工的混凝土墙面光洁平整，我们在装修施工时，均采用刮腻子找平，喷浆施工工艺。但大模板施工的墙体在纵模墙交接处、楼梯间上下层交接处、门窗洞口处等部位，墙面需进行抹灰找直。加气混凝土是一种良好的轻质建材，被广泛应用于房屋建筑的内隔墙。但加气混凝土条板抹灰板缝开裂问题较突出。下面对这两种墙面抹灰作法作一简单介绍。

大模板混凝土墙面粉刷与抹灰1.墙面刮腻子为保证刮腻子施工质量，我们采用清水和107胶水溶液（107胶掺量为水重的15%～25%）处理墙面，使腻子与基层墙面粘结牢固。

107胶掺量的多少，应视混凝土墙体表面质量情况来决定。墙体表面强度高、较光滑，则107胶掺量可控制在10%～15%；反之，107胶掺量以控制在15%～25%为宜。

具体操作时，要求107胶水溶液充分搅拌，喷涂均匀。机械喷涂喷头距离墙面30～40厘米。

喷涂107胶水溶液滞浆后，墙表面形成一层胶薄膜，对墙体内部水分起到封闭作用。从这个意义上说，对混凝土的强度增长是有好处的。

大模板混凝土墙面刮腻子做法，可大大减少湿作业，缩短工期，节约大量水泥，降低工程造价。

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几点建议尽管我们在实际操作过程中采取了一些措施，加气混凝土条板采用上述做法，但仍有相当数量的缝子开裂。现提出以下几点改进意见，作为探索研究：

（1）加强墙体整体性。根据不同层高，每道板缝打入2～3片钢片，以抵抗施工、使用过程中对墙体产生轻微振动而引起的开裂现象。

（2）据有关部门测定，加气混凝土含水率分别为16.54%、10.46%和7.35%时，600毫米板收缩分别为7.44毫米、4.71毫米和3.31毫米。说明加气混凝土出厂含水率越高，其本身收缩率越大，抹灰后开裂的可能性也越大。建议有关部门对加气混凝土的出厂含水率进行科学分析后，作出明确规定。

（3）加气混凝土条板作内隔墙，以住宅为例，墙上开洞居多，开启门窗时，墙体受到轻微振动。因此，建议门窗洞口处现浇钢筋混凝土，上下端在楼、地面上作某种锚固，以加强该部位墙体刚度，改善门窗边板缝受振动而开裂的情况。

（4）加气混凝土墙体抹灰，砂浆厚度不宜过厚，一般10～12毫米为好。但当某种原因造成局部抹灰层较厚时，要求分次进行，每次抹灰厚度控制在8～10毫米，每次间隔24小时为宜。

（5）加气混凝土表面颗粒较松散，热模浇铸加气混凝土致使表面产生假凝现象，约1厘米深的表面强度低。所以，基层处理时，应充分浇水润湿，并使水渗入板面2毫米，然后涂刷一道加107胶的素水泥浆，107胶掺量为水泥重的10%，紧接着抹头道砂浆。

（6）利用石膏粉膨胀的特点，在低标号水泥砂浆内掺加一定的石膏粉，用以堵抹加气混凝土条板的缝子，来解决相邻板之间的松动，以加强墙体整体性。

（7）加气混凝土墙体抹灰的砂浆标号不宜过高。建议选用1：3白灰砂浆、1：1：6或1：3：9混合砂浆。

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砌筑要求

（1）为便于配料和减少施工中的现场切锯工作量，应进行排版设计。

（2）平面排块设计的基本块长为600㎜和300㎜两种规格。异形规格可与厂方协商生产或在工地现场切锯。

（3）ALC砌块排列应上下错缝，搭接长度不应小于被搭接砌块长度的1/3，且小搭接长度不得小于100㎜。

（4）ALC砌块之间粘结砂浆应采用ALC粘结剂。其垂直和水平灰缝一般应不小于2～3mm,不大于4mm。砌筑粘合剂应随搅拌随使用，粘合剂应在4h内用完。

（5）雨天砌筑时，粘合剂稠度应适当减少，收工时应将砌体顶部覆盖好。

（6）外墙转角处应同时砌筑，内外墙砌筑必须留斜槎，槎长与高度的比不得小于2/3。临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。后砌隔墙、横墙和临时间断处留斜槎有困难时，可留阳槎，井沿墙高每隔500mm，每120mm墙厚预埋一根φ6mm钢筋，其埋入长度从留槎处算起，每边均不小于墙内长度1000㎜。

（7）预留孔洞和穿墙管等均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，不应错放、漏放。

（8）砌筑门窗口时，若先立门窗框，则砌砖应离开门窗框边3mm左右。若后塞门窗框，则应按弹好的位置砌筑。

（9）在砖墙中设有钢筋混凝土构造柱时，在砌筑前应先将构造柱的位置弹出，并把构造柱钢筋处理顺直，提前绑扎完好。砌砖墙时与构造柱联结处应沿墙高每50cm设置2φ6mm水平拉结钢筋，每边伸入墙内不应少于1000㎜。

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轻质ALC隔墙板是以粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材(内含经过处理的钢筋增强)。 ALC轻质隔墙板的特点是容重轻，Y0=550-625Kg/m3，强度高：立方体抗压强度≥4MPa。绿色环保，没毒、无辐射性、alc轻质隔墙板施工方便速度快、经济合理等特性。广泛应用于住宅、办公、商业、厂房等各类工业和民用建筑物的内外墙体和屋面结构中，也运用于结构围护、保温及装饰工程中，并可作为特殊材料运用于其他领域(如高速公路两侧、高噪音厂房和KTV包房等的隔音吸音材料、减震材料等)。是一种性能优越的新型绿色环保建材。