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装配式墙体材料供应_沧州装配式墙体材料供应报价_推荐信息放心选择

date.png 2018-02-27 00:03:39

天津乐诚新材料科技有限公司alc轻质隔墙板板缝的处理墙板之间的连接有刚性连接和弹性连接。刚性连接以灌浆或焊接的方式将墙板连接为一个整体,在发生结构位移时,alc轻质隔墙板内会产生较大的应力,容易导致墙

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alc轻质隔墙板板缝的处理

墙板之间的连接有刚性连接和弹性连接。刚性连接以灌浆或焊接的方式将墙板连接为一个整体,在发生结构位移时,alc轻质隔墙板内会产生较大的应力,容易导致墙体开裂变形。而弹性连接在接缝处采用弹性密封膏或弹性垫,允许墙板之间有相对微小位移。填塞板缝应选用好的粘接胶,进口粘结胶的使用寿命能保证在30年以上装配式墙体材料供应

此外装配式墙体材料,还可以将预制墙板制作成大板形式,其中预留出门窗洞口,这样可减少现场湿作业和拼接工作量,但在门窗洞口应集中进行刚接网处理。多层钢结构建筑的钢框架预制在板内,钢构件与墙板施工现场一次吊装,这种做法值得提倡,因为这样既减少了墙板的接缝次数,又解决了钢结构的防火问题。alc轻质隔墙板防潮、隔音、防火等性能更能体现钢结构建筑的优势,促进钢结构建筑体系的发展天津装配式墙体材料

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防裂剂:使用防裂剂应满足施工方案所规定的性能指标,如pH值、粘度、相对密度、初凝时间、不挥发物成分等进行测试。

粉煤灰、膨胀珍珠岩粉(密度为40~300kg/m3)、107胶等。

主要机具:一般应备有砂浆搅拌机、上料架、垂直运输机械、筛子(孔径为 50mm×50mm、30mm×30mm)、手摇喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、铁板、铁锹、阴角抹子、阳角抹子、小圆角(三角铁)捋子、毛刷、大杠、小杠、托线板等。

作业条件:对主体结构工程进行核查验收,并取得结构验收手续后,方可进行抹灰工程装配式墙体材料生产

加气混凝土墙体整修完毕,完成门窗框、隔断墙、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作。

抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。检查门窗框位置是否正确,安装连接是否牢固,门窗框与墙体之间的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆嵌塞严实。

按抹灰墙面的高度,支搭好抹灰用脚手架、高凳。操作平台及架木应离开墙面及门窗口200~250mm,以利操作。架木要稳定、牢固、可靠。

冬期施工抹灰砂浆及防裂剂应有保温措施,操作场所做好防寒、防冻设施。温度不宜低于5℃。

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质量标准

保证项目:

材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定,抹灰等级、做法符合图纸规定。

各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝。面层无爆灰、裂纹等缺陷。

基本项目:

表面:

普通抹灰:表面光滑、洁净,接槎平整。

中级抹灰:表面光滑、洁净,接槎平整,线角顺直、清晰,毛面纹路均匀一致。

抹灰:表面光滑、洁净,颜色均匀、无抹纹,线角和灰线平直、方正,清晰美观。

护角及门窗框与墙体之间缝隙、护角符合施工规范的规定。表面光滑、平顺。门窗框与墙体之间的缝隙填塞密实,表面平整。

孔洞、槽、盒、管道后面抹灰,尺寸正确、方正、整齐、光滑。管道后面,平整、洁净。

分格条(缝):宽度、深度均匀一致,条(缝)平整、光滑,楞角整齐,横平竖直,通顺。

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保护好墙面的预埋件,通风篦子,管线槽、盒、电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。

抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增长到足够的强度。

喷洒过防裂剂的底层砂浆在抹罩面灰之前不要搓动,以免降低其防裂效果。

应注意的质量问题

粘结不牢、空鼓、裂缝:加气混凝土墙面抹灰,常见通病之一就是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净,用水冲刷,湿润不够,不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程,自身产生不均匀的收缩应力,形成于缩裂缝。改进措施,可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆,增加粘结作用,减少砂浆的收缩应力,提高砂浆早期抗拉强度,改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高,足以抗拒砂浆表面的收缩应力,待砂浆强度增长以后,就足以承受收缩应力的影响,从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。

天津乐诚新材料科技有限公司教您混凝土板的正确安装方法:

安装时先在条板的上端及一个侧面,清扫干净,洇水,用开刀涂刮胶粘剂,将条板竖起直立,端用撬棍垫起,扶稳,使板下端及侧过对准墙边线,再用托线板找正找直,调整后用力向侧面挤压,使条板接触面的胶粘剂均匀一致,后用撬棍从下端撬紧,使条板上端与楼板底部预先刮的胶粘剂部位重合、粘紧,下部及时用木楔子楔紧,用C15半干硬性豆石混凝土将楔子之间空隙捻塞严实,养护3d后,将木楔拆去,补捻豆石混凝土。

安装条板时各接触面均应涂刷胶粘剂,以利粘结。

安装有接头的条板时,应将相邻两块条板的接头位置上下错开。

后塞门框的洞口,预留门洞的宽度以每边留2cm余量为宜。

门框安装前,应先在加气混凝土墙安装位置上钻一个深100mm、直径为30mm的孔,吹净粉尘,用水湿润,再以相同直径及长的圆木沾胶后打入孔内,胶的配合比为1∶2∶0.5=乳液∶水泥∶水(重量比)。孔洞间距不大于50cm,安装木门框时,用木螺钉拧入门上的预埋圆木上。

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作业条件:

根据房间净高,进深尺寸,将加气混凝土条板用砂轮锯切割。在高度方向按楼层结构尺寸减去150mm.

将缺楞掉角的板进行修补,先清洗破损处的粉尘,再制207胶水(水∶胶=4∶1)一道,然后用1∶1∶3(水泥∶石膏∶加气混凝土粉)的比例配好,再加入上述的107胶水拌合,进行修补。

操作工艺

工艺流程:

弹位置线 →处理条板的长、宽尺寸→清理安装位置上下端→浇筑混凝土带→弹条板安装分块线→安装条板

弹位置线:根据设计图纸尺寸的要求,将隔墙板或围护墙板位置线弹好。

处理条板的长宽尺寸:根据设计图纸的要求,处理条板的年度及宽度,外墙条板采取先拼接后安的方法,根据外墙板净空尺寸(宽度和高度)进行拼接或切割。拼接在型钢拼接架上进行。先将拼接向清扫干净,去掉粉尘,用毛扫蘸水稍加湿润。用外开刀将胶粘剂涂刮在条板拼接面上,厚度为2~3mm,用力将两块拼接条板挤压,使接缝严实。拼接后用外刀将挤出的胶粘剂刮净,并用靠尺检查平直与方正。条板的高度应比安装净高小3cm,便于安装时用楔子将下端固定紧。

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