2018-03-03 00:07:01
天津乐诚新材料科技有限公司
ALC墙板安装思路
外墙板安装思路
施工顺序
1)整体施工顺序装配式墙体。
施工顺序为由建筑物左侧向右侧逐步推进施工装配式墙体材料。
2)分部施工顺序。
a.有门口的从门口开始安装。
b.ALC外墙板安装从一侧向另一侧进行。
2.1.2安装流程
1)放线,弹出ALC隔墙板就位墨线。
2)沿墙体放线,上部在钢梁下翼缘外侧焊接通长L63角钢;底部在楼板锚固通长L 63角钢。
3)将首块ALC板安装至位置,调整墙板垂直平整度(检查ALC板垂直平整度)。上、下使用钩头螺栓拧紧,并将钩头部分与通长角钢进行焊接天津装配式墙体材料。后1块ALC板钩头螺栓焊接可在钢梁处开设工艺孔。
4)ALC基墙与楼板底缝隙处填塞PE棒,并使用发泡剂填充。
5)安装相邻ALC板(板间通过T形槽连接),ALC基墙间使用勾缝剂勾缝并用200 mm宽耐碱玻璃纤维网格布做局部加强,然后使用3 mm底批腻子找平(普通腻子吸水率较高,容易开裂),后整个墙面涂刷防水材料。
6)持续安装至后1块ALC板(后1块ALC板凸出部分需磨平)。
7)验收。
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洒水湿润:将墙面浮土清扫干净装配式墙体材料生产,分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢,吸水量慢而延续时间长,故应增加浇水的次数,使抹灰层有良好的凝结硬化条件,不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8~10mm为宜,且浇水宜在抹灰天进行。遇风干天气,抹灰时墙面仍干燥不湿,应再喷一遍水,但抹灰时墙面不显浮水,以利砂浆强度增长,不易出现空鼓、裂缝。
喷水后立即刷一遍掺用水量20%的107胶素水泥浆,再开始抹灰。
贴灰饼、冲标筋:用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况,以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用1∶1∶6水泥石灰混合砂浆,做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通线找平,先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内,作为冲筋的依据。
冲筋:依照已贴好的灰饼,从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋,反复搓平,上下吊垂直。
混凝土隔墙板的安装技巧:
清理安装位置上下端:将安装条板的上下端清扫干净,缺楞掉角已修补牢固。再将安装位置的上端,下端混凝土带上清扫干净,下端混凝土带用水阴湿。
浇筑混凝土带:按设计图纸所示隔墙板位置浇筑混凝土带。带高12cm,内平铺2φ6钢筋,用C15混凝土,上口抹平,当混凝土带具有一定强度后,再在上面安装隔墙板。
弹条板安装分块线:在安装位置上将条板分块线:门窗位置线弹好。
安装条板:
先配制胶粘剂,重量比为水泥∶细砂∶107胶∶水=1∶1∶0.2∶0.3.配制方法是先将水泥与细砂干拌均匀,再加入掺有107胶的水溶液拌匀。胶粘剂应随用随拌,停置时间不能超过1h,工具用毕应及时清洗干净。
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加气混凝土墙面抹灰
1.施工要点
(1)加气混凝土条板抹灰一般是直接在基层上薄抹一层罩面灰做法,因此结构处理很重要。墙体安装时要求位置正确、平整、牢固。然后用C20蛭石混凝土将下端缝子堵塞密实。堵塞立缝时,缝内刷一道107胶水溶液,再用1:3水泥砂浆堵抹密实。砂浆稠度以偏干为好,以尽量减小干缩裂缝,保证墙体整体性。
(2)板缝一般控制在2~3厘米为宜。板缝偏大,堵塞砂浆干缩性较大;板缝太小,堵塞砂浆困难,容易发生堵而不实的毛病。
(3)板缝处理后,间隔48小时以上再进行抹灰,以保证板缝内蛭石混凝土或砂浆有一定的干缩时间。
(4)抹灰前,对墙体表面的毛刺、松散颗粒应认真清扫干净,并提前进行3次浇水润湿;临抹时,再一次浇水润湿,使墙体吸收一定水分,并渗入墙表面2毫米。
(5)头道纸筋(麻刀)灰(纸筋或麻刀较二道灰稍多为宜)内掺白灰重10%~15%107胶,用机械搅拌均匀。
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几点建议尽管我们在实际操作过程中采取了一些措施,加气混凝土条板采用上述做法,但仍有相当数量的缝子开裂。现提出以下几点改进意见,作为探索研究:
(1)加强墙体整体性。根据不同层高,每道板缝打入2~3片钢片,以抵抗施工、使用过程中对墙体产生轻微振动而引起的开裂现象。
(2)据有关部门测定,加气混凝土含水率分别为16.54%、10.46%和7.35%时,600毫米板收缩分别为7.44毫米、4.71毫米和3.31毫米。说明加气混凝土出厂含水率越高,其本身收缩率越大,抹灰后开裂的可能性也越大。建议有关部门对加气混凝土的出厂含水率进行科学分析后,作出明确规定。
(3)加气混凝土条板作内隔墙,以住宅为例,墙上开洞居多,开启门窗时,墙体受到轻微振动。因此,建议门窗洞口处现浇钢筋混凝土,上下端在楼、地面上作某种锚固,以加强该部位墙体刚度,改善门窗边板缝受振动而开裂的情况。
(4)加气混凝土墙体抹灰,砂浆厚度不宜过厚,一般10~12毫米为好。但当某种原因造成局部抹灰层较厚时,要求分次进行,每次抹灰厚度控制在8~10毫米,每次间隔24小时为宜。
(5)加气混凝土表面颗粒较松散,热模浇铸加气混凝土致使表面产生假凝现象,约1厘米深的表面强度低。所以,基层处理时,应充分浇水润湿,并使水渗入板面2毫米,然后涂刷一道加107胶的素水泥浆,107胶掺量为水泥重的10%,紧接着抹头道砂浆。
(6)利用石膏粉膨胀的特点,在低标号水泥砂浆内掺加一定的石膏粉,用以堵抹加气混凝土条板的缝子,来解决相邻板之间的松动,以加强墙体整体性。
(7)加气混凝土墙体抹灰的砂浆标号不宜过高。建议选用1:3白灰砂浆、1:1:6或1:3:9混合砂浆。
王经理
152-22445607
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