天津乐诚新材料科技有限公司

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2018-03-04 00:05:27

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洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢装配式墙体材料生产，吸水量慢而延续时间长装配式墙体材料，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝天津装配式墙体材料。

喷水后立即刷一遍掺用水量20%的107胶素水泥浆，再开始抹灰。

贴灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用1∶1∶6水泥石灰混合砂浆，做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平装配式墙体材料生产，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。

冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。

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抹底子灰：

墙面加气混凝土块刷好掺用水量10%的107胶素水泥浆以后应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则，形成隔离层，不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏。一遍抹混合砂浆，配合比为1∶1∶6，厚度5mm。扫毛或划出纹线，养护，特干后，再抹1∶3石灰砂浆，厚度与所充筋齐平。或1∶3∶9水泥混合砂浆抹第二遍，用大杠将墙面刮平，木抹子搓平。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。

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抹灰表面不平，阴阳角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真，冲筋时间过短或过长，造成收缩量不同，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋。阴阳角处用方尺套方。做到墙面垂直、平整，阴阳角方正。

踢脚板和水泥墙裙、窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺，口角不方正，根部出现八字形歪斜：主要原因是操作不细，不按规定吊墙面的垂直度，不套方，不拉通线找直、找规矩。改进办法：操作时按工序要求认真吊线、套方、找直。用反尺将上口刮平、压实、赶光。削直根部。使之方正、顺直。

管道背后抹灰不平、不光，管根空裂，暖气槽两侧上下抹灰不通顺：改进办法是，管线过墙按规定放套管，凡有管道设备的部位安装之前应提前沫好灰，并清扫干净。槽、垛按尺寸吊直、找平、压光。收边整齐，不甩零活。

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加气混凝土墙面抹灰

1.施工要点

（1）加气混凝土条板抹灰一般是直接在基层上薄抹一层罩面灰做法，因此结构处理很重要。墙体安装时要求位置正确、平整、牢固。然后用C20蛭石混凝土将下端缝子堵塞密实。堵塞立缝时，缝内刷一道107胶水溶液，再用1：3水泥砂浆堵抹密实。砂浆稠度以偏干为好，以尽量减小干缩裂缝，保证墙体整体性。

（2）板缝一般控制在2～3厘米为宜。板缝偏大，堵塞砂浆干缩性较大；板缝太小，堵塞砂浆困难，容易发生堵而不实的毛病。

（3）板缝处理后，间隔48小时以上再进行抹灰，以保证板缝内蛭石混凝土或砂浆有一定的干缩时间。

（4）抹灰前，对墙体表面的毛刺、松散颗粒应认真清扫干净，并提前进行3次浇水润湿；临抹时，再一次浇水润湿，使墙体吸收一定水分，并渗入墙表面2毫米。

（5）头道纸筋（麻刀）灰（纸筋或麻刀较二道灰稍多为宜）内掺白灰重10%～15%107胶，用机械搅拌均匀。

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拉结筋设置

（1）填充墙与框架或构造柱连接采用后植筋的方式，拉结筋一般为Φ6。

（2）用直径8mm冲击钻头钻深度大于或等于100mm孔，孔眼水平度偏差应小于或等于5mm，用压缩空气工具等将孔内浮灰、砂子等杂物清理干净。

（3）将配制好的植筋胶或环氧树脂胶涂满拉结筋端部，涂布均匀，然后将拉结筋端部打入框架柱或剪力墙混凝土的钻孔内。

管线埋设

墙上埋设管线时一般应遵守开槽规定（深度＜1／3墙厚），先用小型切割机在墙上切缝，辅以凿子或镂槽工具开出需要宽度和深度的槽口。管线安装后，应用卡子或钉子将管线固定牢固，然后分两次将缝补平：一次用聚合物水泥砂浆将缝填实至距表面8～10㎜，待干后，第二次用勾缝剂或补粉将缝补平。为提高缝的抗裂性，可在做腻子时，在两层腻子间粘贴耐碱玻纤网格布。