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装配式墙体材料生产商家厂_保定装配式墙体材料生产(立即咨询)

2018-08-18 00:05:04

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质量标准

保证项目：

材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定，抹灰等级、做法符合图纸规定。

各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。面层无爆灰、裂纹等缺陷装配式墙体材料生产。

基本项目：

表面：

普通抹灰：表面光滑、洁净装配式墙体材料，接槎平整。

中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。

抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，线角和灰线平直、方正，清晰美观。

护角及门窗框与墙体之间缝隙、护角符合施工规范的规定。表面光滑、平顺天津装配式墙体材料。门窗框与墙体之间的缝隙填塞密实，表面平整。

孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正确、方正、整齐、光滑。管道后面，平整、洁净。

分格条（缝）：宽度、深度均匀一致，条（缝）平整、光滑，楞角整齐装配式墙体材料生产，横平竖直，通顺。

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保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、盒、电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。

抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增长到足够的强度。

喷洒过防裂剂的底层砂浆在抹罩面灰之前不要搓动，以免降低其防裂效果。

应注意的质量问题

粘结不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰，常见通病之一就是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成于缩裂缝。改进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。

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大模板施工的混凝土墙面光洁平整，我们在装修施工时，均采用刮腻子找平，喷浆施工工艺。但大模板施工的墙体在纵模墙交接处、楼梯间上下层交接处、门窗洞口处等部位，墙面需进行抹灰找直。加气混凝土是一种良好的轻质建材，被广泛应用于房屋建筑的内隔墙。但加气混凝土条板抹灰板缝开裂问题较突出。下面对这两种墙面抹灰作法作一简单介绍。

大模板混凝土墙面粉刷与抹灰1.墙面刮腻子为保证刮腻子施工质量，我们采用清水和107胶水溶液（107胶掺量为水重的15%～25%）处理墙面，使腻子与基层墙面粘结牢固。

107胶掺量的多少，应视混凝土墙体表面质量情况来决定。墙体表面强度高、较光滑，则107胶掺量可控制在10%～15%；反之，107胶掺量以控制在15%～25%为宜。

具体操作时，要求107胶水溶液充分搅拌，喷涂均匀。机械喷涂喷头距离墙面30～40厘米。

喷涂107胶水溶液滞浆后，墙表面形成一层胶薄膜，对墙体内部水分起到封闭作用。从这个意义上说，对混凝土的强度增长是有好处的。

大模板混凝土墙面刮腻子做法，可大大减少湿作业，缩短工期，节约大量水泥，降低工程造价。

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几点建议尽管我们在实际操作过程中采取了一些措施，加气混凝土条板采用上述做法，但仍有相当数量的缝子开裂。现提出以下几点改进意见，作为探索研究：

（1）加强墙体整体性。根据不同层高，每道板缝打入2～3片钢片，以抵抗施工、使用过程中对墙体产生轻微振动而引起的开裂现象。

（2）据有关部门测定，加气混凝土含水率分别为16.54%、10.46%和7.35%时，600毫米板收缩分别为7.44毫米、4.71毫米和3.31毫米。说明加气混凝土出厂含水率越高，其本身收缩率越大，抹灰后开裂的可能性也越大。建议有关部门对加气混凝土的出厂含水率进行科学分析后，作出明确规定。

（3）加气混凝土条板作内隔墙，以住宅为例，墙上开洞居多，开启门窗时，墙体受到轻微振动。因此，建议门窗洞口处现浇钢筋混凝土，上下端在楼、地面上作某种锚固，以加强该部位墙体刚度，改善门窗边板缝受振动而开裂的情况。

（4）加气混凝土墙体抹灰，砂浆厚度不宜过厚，一般10～12毫米为好。但当某种原因造成局部抹灰层较厚时，要求分次进行，每次抹灰厚度控制在8～10毫米，每次间隔24小时为宜。

（5）加气混凝土表面颗粒较松散，热模浇铸加气混凝土致使表面产生假凝现象，约1厘米深的表面强度低。所以，基层处理时，应充分浇水润湿，并使水渗入板面2毫米，然后涂刷一道加107胶的素水泥浆，107胶掺量为水泥重的10%，紧接着抹头道砂浆。

（6）利用石膏粉膨胀的特点，在低标号水泥砂浆内掺加一定的石膏粉，用以堵抹加气混凝土条板的缝子，来解决相邻板之间的松动，以加强墙体整体性。

（7）加气混凝土墙体抹灰的砂浆标号不宜过高。建议选用1：3白灰砂浆、1：1：6或1：3：9混合砂浆。

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加气混凝土砌块是以水泥、石灰、石膏和粉煤灰或河砂为主要原料，以为发气剂经发泡、成型、蒸压养护等工艺制成的微孔块状墙体材料。作为承重和非承重的结构材料和保温围护材料，其具有重量轻、保温隔热隔音效能好、有一定机械强度和可加工性等优点。本文探讨了加气混凝土砌块墙体的施工质量控制要点。

裂缝是加气混凝土砌块墙体的质量通病，这和加气混凝土砌块材料本身的收缩不无关系。因此，选择砌块时应优选干燥收缩值小的砌块。一般来说，材料密度越高，干燥收缩值就会减小，但是同时要满足砌块热导率的要求。由于原料和工艺条件的不同，各厂家的砌块干缩性差异较大，为保证质量，应选取生产工艺成熟、养护条件好、产品质量稳定的厂家产品。

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ALC板材满足各项技术指标要求，增加室内面积：

① 150mm厚ALC板材即满足200mm厚aac砌块的保温、隔热、隔音指标；相比使用aac砌块厚度可减少50mm以上，减少墙体所占空间，增加室内实用面积；

② ALC板材抗裂性能比aac砌块墙优势明显，因内部有双层双向钢筋网片加强而制约其胀缩，且整体墙面与梁柱接触部位使用粘结剂填缝，出现裂缝；aac砌块墙与梁柱接触部位随时间的推移，墙体沉降会产生较多出现墙面及墙边裂缝，一旦产生裂缝很难处理；

③ ALC板材的抗震性能高，经相关荷载破坏试验，本板材在工程结构中可抗8.0级达到墙体不倒，即使断裂，因板内钢筋网的连接，也达到断而不塌；

④ ALC板材在钢结构工程中相比夹芯彩钢复合板，防火性能优势更加明显。ALC板材为无机材料加工，遇火不燃，100mm厚耐火极限即可达3.5小时以上。