天津乐诚新材料科技有限公司

装配式墙体材料供货商_装配式墙体材料供货商供应商 (在线咨询)

2018-09-19 00:07:43

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操作工艺

工艺流程：

基层处理→洒水润湿→贴灰饼、冲标筋→抹水泥踢脚板→

抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→喷洒头遍防裂剂→

修抹墙面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰→喷洒二遍防裂剂

基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝，用掺用水量10%的107胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整装配式墙体材料供货。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞装配式墙体材料，应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。

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抹底子灰：

墙面加气混凝土块刷好掺用水量10%的107胶素水泥浆以后应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则，形成隔离层，不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏。一遍抹混合砂浆，配合比为1∶1∶6天津装配式墙体材料，厚度5mm。扫毛或划出纹线，养护，特干后，再抹1∶3石灰砂浆，厚度与所充筋齐平。或1∶3∶9水泥混合砂浆抹第二遍，用大杠将墙面刮平，木抹子搓平装配式墙体材料生产。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。

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墙面喷浆喷浆是成品的关键工序，也是体现质量优劣的关键工序。我们的实践体会是，不同工序的大白浆内，外加剂掺量要有所不同。头道浆内加纤维素外，再加适量的乳液，以增加浆与腻子底层的粘结力，便于下道工序找补腻子，克服腻子粘掉浆皮的现象；二道浆内加纤维素即可；三道浆外加剂掺量同头道浆，这是因为要求具有良好粘结力外，还要求表面浆能经受得住某种摩擦，不致掉粉。

墙面抹灰大模板墙面抹灰的关键工序是粘结层。我们的具体做法是：抹灰前将基层充分浇水润湿，使墙体吸收一定的水分，其目的是防止一道砂浆上墙后过早失水，以保证砂浆强度。另一项主要措施是砂浆内掺加一定的乳液，增强与基层的粘结力。抹粘结层砂浆24小时后，及时进行浇水养护。每次养护时间隔时间可视操作环境的温度情况而定，一般室内常温施工条件下每次间隔2小时。若室外或阳光直射、气候干燥的季节，应增加浇水次数。

此外，对中层抹灰厚度也必须严格控制，一般要求一次抹灰厚度控制在8～10毫米为宜。中层厚度较厚时，必须分若干次抹平。掌握每次抹灰的间隔时间，常温施工条件下一般间隔4小时后再抹一次为宜，以防止砂浆内部产生松动而引起两张皮现象。

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加气混凝土墙面抹灰

1.施工要点

（1）加气混凝土条板抹灰一般是直接在基层上薄抹一层罩面灰做法，因此结构处理很重要。墙体安装时要求位置正确、平整、牢固。然后用C20蛭石混凝土将下端缝子堵塞密实。堵塞立缝时，缝内刷一道107胶水溶液，再用1：3水泥砂浆堵抹密实。砂浆稠度以偏干为好，以尽量减小干缩裂缝，保证墙体整体性。

（2）板缝一般控制在2～3厘米为宜。板缝偏大，堵塞砂浆干缩性较大；板缝太小，堵塞砂浆困难，容易发生堵而不实的毛病。

（3）板缝处理后，间隔48小时以上再进行抹灰，以保证板缝内蛭石混凝土或砂浆有一定的干缩时间。

（4）抹灰前，对墙体表面的毛刺、松散颗粒应认真清扫干净，并提前进行3次浇水润湿；临抹时，再一次浇水润湿，使墙体吸收一定水分，并渗入墙表面2毫米。

（5）头道纸筋（麻刀）灰（纸筋或麻刀较二道灰稍多为宜）内掺白灰重10%～15%107胶，用机械搅拌均匀。

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几点建议尽管我们在实际操作过程中采取了一些措施，加气混凝土条板采用上述做法，但仍有相当数量的缝子开裂。现提出以下几点改进意见，作为探索研究：

（1）加强墙体整体性。根据不同层高，每道板缝打入2～3片钢片，以抵抗施工、使用过程中对墙体产生轻微振动而引起的开裂现象。

（2）据有关部门测定，加气混凝土含水率分别为16.54%、10.46%和7.35%时，600毫米板收缩分别为7.44毫米、4.71毫米和3.31毫米。说明加气混凝土出厂含水率越高，其本身收缩率越大，抹灰后开裂的可能性也越大。建议有关部门对加气混凝土的出厂含水率进行科学分析后，作出明确规定。

（3）加气混凝土条板作内隔墙，以住宅为例，墙上开洞居多，开启门窗时，墙体受到轻微振动。因此，建议门窗洞口处现浇钢筋混凝土，上下端在楼、地面上作某种锚固，以加强该部位墙体刚度，改善门窗边板缝受振动而开裂的情况。

（4）加气混凝土墙体抹灰，砂浆厚度不宜过厚，一般10～12毫米为好。但当某种原因造成局部抹灰层较厚时，要求分次进行，每次抹灰厚度控制在8～10毫米，每次间隔24小时为宜。

（5）加气混凝土表面颗粒较松散，热模浇铸加气混凝土致使表面产生假凝现象，约1厘米深的表面强度低。所以，基层处理时，应充分浇水润湿，并使水渗入板面2毫米，然后涂刷一道加107胶的素水泥浆，107胶掺量为水泥重的10%，紧接着抹头道砂浆。

（6）利用石膏粉膨胀的特点，在低标号水泥砂浆内掺加一定的石膏粉，用以堵抹加气混凝土条板的缝子，来解决相邻板之间的松动，以加强墙体整体性。

（7）加气混凝土墙体抹灰的砂浆标号不宜过高。建议选用1：3白灰砂浆、1：1：6或1：3：9混合砂浆。

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加气混凝土砌块的孔隙率大、吸水率高，抹灰前不进行浇水湿润或浇水不够，砌块将大量吸收抹灰砂浆中的水分，使砂浆水泥水化不能正常进行，抹灰砂浆强度降低。因此，砌块砌筑前24h浇水湿润，直到表面充分湿润为止，砌筑面要达到饱和面干状态。

但含水率过高，则加气混凝土砌块填充墙因砌块失水体积收缩而出现水平及垂直裂缝，因此应控制砌块的含水率不大于l5%。雨天施工时堆放在室外的砌块应有遮盖设施，不得使用被雨水淋湿的砌块。当雨量为小雨以上时，应停止砌筑并对已砌筑的外墙体进行遮盖，防止雨水浸入。砌块应提前7d进入施工现场并置放于室内，使砌块含水率与室外大气达到大致平衡。被雨水淋湿的外墙体，应待其含水率与室外大气大致平衡后方可进行墙面抹灰。