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供应装配式墙体材料生产_装配式墙体材料批发多少钱(认证商家)

date.png 2018-03-22 00:04:48

天津乐诚新材料科技有限公司加气混凝土条板安装工艺标准范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑围护墙、隔墙用加气混凝土条板的安装。施工准备1材料及主要机具:2.加气混凝土条板规格为:长2.7m,3.0m,

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加气混凝土条板安装工艺标准

范围

本工艺标准适用于一般工业与民用建筑围护墙、隔墙用加气混凝土条板的安装。

施工准备

1  材料及主要机具:

2.  加气混凝土条板规格为:长2.7m,3.0m,3.3m等,宽0.6m,厚10cm、15cm.产品性能符合设计要求。

3.  水泥;325号及其以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸送水泥。

4.石子:0.5~1.2cm细石。

5. 粗砂:平均粒径不小于0.5mm.

6.  细砂:使用前过筛装配式墙体材料批发,平均粒径0.25mm装配式墙体材料,含泥量不大33%.

7.107胶,乳液。

8.主要机具:搅拌机、砂轮锯、拌灰铁板、手推车、运加气块的板车、铁锹、大小水桶、胶皮管、笤帚、钢丝刷、粉线包、铁抹子、锤子、托线板、钻子、木楔子等。

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大模板施工的混凝土墙面光洁平整,我们在装修施工时,均采用刮腻子找平,喷浆施工工艺。但大模板施工的墙体在纵模墙交接处、楼梯间上下层交接处、门窗洞口处等部位,墙面需进行抹灰找直。加气混凝土是一种良好的轻质建材,被广泛应用于房屋建筑的内隔墙天津装配式墙体材料。但加气混凝土条板抹灰板缝开裂问题较突出。下面对这两种墙面抹灰作法作一简单介绍。

大模板混凝土墙面粉刷与抹灰1.墙面刮腻子为保证刮腻子施工质量,我们采用清水和107胶水溶液(107胶掺量为水重的15%~25%)处理墙面,使腻子与基层墙面粘结牢固。

107胶掺量的多少,应视混凝土墙体表面质量情况来决定装配式墙体材料生产。墙体表面强度高、较光滑,则107胶掺量可控制在10%~15%;反之,107胶掺量以控制在15%~25%为宜。

具体操作时,要求107胶水溶液充分搅拌,喷涂均匀。机械喷涂喷头距离墙面30~40厘米。

喷涂107胶水溶液滞浆后,墙表面形成一层胶薄膜,对墙体内部水分起到封闭作用。从这个意义上说,对混凝土的强度增长是有好处的。

大模板混凝土墙面刮腻子做法,可大大减少湿作业,缩短工期,节约大量水泥,降低工程造价。

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墙面喷浆喷浆是成品的关键工序,也是体现质量优劣的关键工序。我们的实践体会是,不同工序的大白浆内,外加剂掺量要有所不同。头道浆内加纤维素外,再加适量的乳液,以增加浆与腻子底层的粘结力,便于下道工序找补腻子,克服腻子粘掉浆皮的现象;二道浆内加纤维素即可;三道浆外加剂掺量同头道浆,这是因为要求具有良好粘结力外,还要求表面浆能经受得住某种摩擦,不致掉粉。

墙面抹灰大模板墙面抹灰的关键工序是粘结层。我们的具体做法是:抹灰前将基层充分浇水润湿,使墙体吸收一定的水分,其目的是防止一道砂浆上墙后过早失水,以保证砂浆强度。另一项主要措施是砂浆内掺加一定的乳液,增强与基层的粘结力。抹粘结层砂浆24小时后,及时进行浇水养护。每次养护时间隔时间可视操作环境的温度情况而定,一般室内常温施工条件下每次间隔2小时。若室外或阳光直射、气候干燥的季节,应增加浇水次数。

此外,对中层抹灰厚度也必须严格控制,一般要求一次抹灰厚度控制在8~10毫米为宜。中层厚度较厚时,必须分若干次抹平。掌握每次抹灰的间隔时间,常温施工条件下一般间隔4小时后再抹一次为宜,以防止砂浆内部产生松动而引起两张皮现象。

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砌筑要求

(1)为便于配料和减少施工中的现场切锯工作量,应进行排版设计。

(2)平面排块设计的基本块长为600㎜和300㎜两种规格。异形规格可与厂方协商生产或在工地现场切锯。

(3)ALC砌块排列应上下错缝,搭接长度不应小于被搭接砌块长度的1/3,且小搭接长度不得小于100㎜。

(4)ALC砌块之间粘结砂浆应采用ALC粘结剂。其垂直和水平灰缝一般应不小于2~3mm,不大于4mm。砌筑粘合剂应随搅拌随使用,粘合剂应在4h内用完。

(5)雨天砌筑时,粘合剂稠度应适当减少,收工时应将砌体顶部覆盖好。

(6)外墙转角处应同时砌筑,内外墙砌筑必须留斜槎,槎长与高度的比不得小于2/3。临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。后砌隔墙、横墙和临时间断处留斜槎有困难时,可留阳槎,井沿墙高每隔500mm,每120mm墙厚预埋一根φ6mm钢筋,其埋入长度从留槎处算起,每边均不小于墙内长度1000㎜。

(7)预留孔洞和穿墙管等均应按设计要求砌筑,不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置,钢筋规格、数量、间距,均应按设计要求留置,不应错放、漏放。

(8)砌筑门窗口时,若先立门窗框,则砌砖应离开门窗框边3mm左右。若后塞门窗框,则应按弹好的位置砌筑。

(9)在砖墙中设有钢筋混凝土构造柱时,在砌筑前应先将构造柱的位置弹出,并把构造柱钢筋处理顺直,提前绑扎完好。砌砖墙时与构造柱联结处应沿墙高每50cm设置2φ6mm水平拉结钢筋,每边伸入墙内不应少于1000㎜。

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拉结筋设置

(1)填充墙与框架或构造柱连接采用后植筋的方式,拉结筋一般为Φ6。

(2)用直径8mm冲击钻头钻深度大于或等于100mm孔,孔眼水平度偏差应小于或等于5mm,用压缩空气工具等将孔内浮灰、砂子等杂物清理干净。

(3)将配制好的植筋胶或环氧树脂胶涂满拉结筋端部,涂布均匀,然后将拉结筋端部打入框架柱或剪力墙混凝土的钻孔内。

管线埋设

墙上埋设管线时一般应遵守开槽规定(深度<1/3墙厚),先用小型切割机在墙上切缝,辅以凿子或镂槽工具开出需要宽度和深度的槽口。管线安装后,应用卡子或钉子将管线固定牢固,然后分两次将缝补平:一次用聚合物水泥砂浆将缝填实至距表面8~10㎜,待干后,第二次用勾缝剂或补粉将缝补平。为提高缝的抗裂性,可在做腻子时,在两层腻子间粘贴耐碱玻纤网格布。

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