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北京优质装配式墙体材料(服务保障)_优质装配式墙体材料批发

date.png 2018-04-03 00:10:04

天津乐诚新材料科技有限公司带填充墙钢框架结构已在多层、高层建筑广泛使用。目前我国抗震规范将填充墙体作为围护结构,不考虑其结构功能,在设计过程中将其等效为恒荷载施加到框架梁上,忽略填充墙体对框架抗侧刚度

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带填充墙钢框架结构已在多层、高层建筑广泛使用。目前我国抗震规范将填充墙体作为围护结构,不考虑其结构功能优质装配式墙体材料,在设计过程中将其等效为恒荷载施加到框架梁上装配式墙体材料,忽略填充墙体对框架抗侧刚度的影响;然而框架结构在作用下,由于填充墙体与框架之间的耦连作用,填充墙对整体结构的承载力和抗侧刚度都有很大影响。国内外学者通过一系列试验和有限元分析证明填充墙体的存在,会影响整体结构的抗侧刚度,而随着抗侧刚度的增加,结构的自振周期会减小,相应的力增大,因此需充分考虑围护结构的刚度影响。多次震害表明,围护墙体在过程中破坏严重天津装配式墙体材料,因此必须采取有效的节点保证墙体与主体结构之间的连接。

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抹水泥砂浆踢脚板、墙裙:在抹水泥砂浆的高度范围内,刷一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆,立即抹1∶1∶6混合砂浆底子灰,厚约5mm。随之抹第二遍(中层灰),与所充筋抹平表面用木抹子搓毛。在中层灰达到五、六成干时,用1∶1∶5水泥混合砂浆抹罩面灰,抹平、压光装配式墙体材料生产,上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰完成后,出墙厚度应一致,一般以凸出墙面灰层5~7mm为宜。

抹门窗口水泥砂浆护角:室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角,均应抹水泥砂浆护角,其高度不得小于2m,护角每侧包边的宽度不小于50mm,阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆,用l∶1∶6水泥混合砂浆打底。第二遍用1∶0.5∶3的水泥混合砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺,待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角(用角铁捋子),护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度,成活后与墙面灰层平齐。

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抹罩面灰:

纸筋灰罩面:底灰约六、七成干时即抹厚度为2mm的罩面灰。先薄薄的刮一层,随之抹平,粗压一遍,再抹第二遍,从上到下,顺序进行,压实、赶光。随后用铁抹子抹平、赶光,后用硬塑料抹子顺抹纹压光。污染处应清刷干净,不甩破活。

混合砂浆罩面:抹1∶0.5∶3水泥混合砂浆罩面,厚5mm。分两遍成活,同样在底子灰五、六成干开始抹罩面灰,底灰上刷掺用水量10%的107胶素水泥浆,紧接着抹水泥混合砂浆,抹平、压实、赶光。

水泥砂浆罩面:刷素水泥浆后,用1∶2.5水泥砂浆分两遍成活、罩面,厚5mm。

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抹灰层起泡,有明显抹子纹,墙面开花:原因:

抹完罩面灰以后,还不具备早期强度,赶压工作跟得太紧,灰层没有收水,故压光后出现起泡现象。罩面灰抹完之后,灰层已具有一定硬度,手压变形不大,灰层表层水分已收干,再进行压实、赶光。

底子灰过分干燥,又没有浇透水,抹罩面灰以后,水分很快被底子灰吸收,故压光时容易出现抹纹和漏压。当底灰五、六成平时应开始抹罩面灰,如过于干燥要适当喷水。赶压罩面灰应掌握好时间,消除抹纹。

淋制灰膏和浸泡生石灰粉时,对慢性石灰、过火石灰颗料及杂质没有彻底过滤、灰膏熟化时间短,尤其对磨细石灰粉,不按规定时间浸泡,致使过火颗粒未能充分熟化,抹上墙以后遇水后继续熟化,体积膨胀,造成抹灰表面胀裂,出现开花、爆皮。淋制灰膏或泡制磨细生石灰粉,熟化时间必须达到限定天数。提前作好准备。未充分熟化的灰膏不得上墙。

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加气混凝土条板安装工艺标准

范围

本工艺标准适用于一般工业与民用建筑围护墙、隔墙用加气混凝土条板的安装。

施工准备

1  材料及主要机具:

2.  加气混凝土条板规格为:长2.7m,3.0m,3.3m等,宽0.6m,厚10cm、15cm.产品性能符合设计要求。

3.  水泥;325号及其以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸送水泥。

4.石子:0.5~1.2cm细石。

5. 粗砂:平均粒径不小于0.5mm.

6.  细砂:使用前过筛,平均粒径0.25mm,含泥量不大33%.

7.107胶,乳液。

8.主要机具:搅拌机、砂轮锯、拌灰铁板、手推车、运加气块的板车、铁锹、大小水桶、胶皮管、笤帚、钢丝刷、粉线包、铁抹子、锤子、托线板、钻子、木楔子等。

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加气混凝土墙面抹灰

1.施工要点

(1)加气混凝土条板抹灰一般是直接在基层上薄抹一层罩面灰做法,因此结构处理很重要。墙体安装时要求位置正确、平整、牢固。然后用C20蛭石混凝土将下端缝子堵塞密实。堵塞立缝时,缝内刷一道107胶水溶液,再用1:3水泥砂浆堵抹密实。砂浆稠度以偏干为好,以尽量减小干缩裂缝,保证墙体整体性。

(2)板缝一般控制在2~3厘米为宜。板缝偏大,堵塞砂浆干缩性较大;板缝太小,堵塞砂浆困难,容易发生堵而不实的毛病。

(3)板缝处理后,间隔48小时以上再进行抹灰,以保证板缝内蛭石混凝土或砂浆有一定的干缩时间。

(4)抹灰前,对墙体表面的毛刺、松散颗粒应认真清扫干净,并提前进行3次浇水润湿;临抹时,再一次浇水润湿,使墙体吸收一定水分,并渗入墙表面2毫米。

(5)头道纸筋(麻刀)灰(纸筋或麻刀较二道灰稍多为宜)内掺白灰重10%~15%107胶,用机械搅拌均匀。

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