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装配式墙体材料采购_装配式墙体材料采购商家

date.png 2018-11-12 17:47:19

天津乐诚新材料科技有限公司加气混凝土条板安装加气混凝土条板在工业与民用建筑中用作墙体材料,以代替砖墙或砌块墙。它具有减轻墙体重量,增加使用空间,提高施工装配化程度,节省劳力,加快工程进度,降低工程造价

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加气混凝土条板安装

加气混凝土条板在工业与民用建筑中用作墙体材料,以代替砖墙或砌块墙。它具有减轻墙体重量,增加使用空间,提高施工装配化程度,节省劳力,加快工程进度装配式墙体材料采购,降低工程造价和施工成本等优点装配式墙体材料。本工艺标准适用于一般工业与民用建筑加气混凝土条板安装工程。

加气混凝土条板墙面抹灰交底

1 范围

本工艺标准适用于加气混凝土砌块及加气混凝土条板墙面抹灰工程。

2 施工准备

2.1 材料及主要机具

2.1.1水泥:325号,普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。

2.1.2 砂子:中砂;使用前过孔径5mm筛子,含泥量不超过5%,不得含有杂物。

2.1.3 石灰膏:使用个月用块状生石灰淋制,淋灰用孔径为3mm×3mm的筛子过滤。或使用磨细生石灰粉,在沉淀池内贮存天津装配式墙体材料,用水浸泡不少于 3d,使其充分熟化,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。提前将灰膏捣成灰浆,掺入水泥砂浆中搅拌。

2.1.4 纸筋:白纸筋和草纸筋,使用前用水浸泡、捣碎。罩面用的纸筋宜用机碾磨细装配式墙体材料生产,不含杂质。稻草、麦秸应坚韧、干燥,不含杂质,纤维长度不得超过30mm。稻草、麦秸使用前应经石灰浆浸泡处理。

2.1.5 麻刀:必须均匀、柔韧、干燥,不含杂质,长度在10~30mm。拍打松散。

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保护好墙面的预埋件,通风篦子,管线槽、盒、电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。

抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增长到足够的强度。

喷洒过防裂剂的底层砂浆在抹罩面灰之前不要搓动,以免降低其防裂效果。

应注意的质量问题

粘结不牢、空鼓、裂缝:加气混凝土墙面抹灰,常见通病之一就是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净,用水冲刷,湿润不够,不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程,自身产生不均匀的收缩应力,形成于缩裂缝。改进措施,可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆,增加粘结作用,减少砂浆的收缩应力,提高砂浆早期抗拉强度,改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高,足以抗拒砂浆表面的收缩应力,待砂浆强度增长以后,就足以承受收缩应力的影响,从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。

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抹灰表面不平,阴阳角不垂直、不方正:其原因主要是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真,冲筋时间过短或过长,造成收缩量不同,出现高低不平,阴阳角不顺直、不方正。抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底,安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正,认真做好灰饼、冲筋。阴阳角处用方尺套方。做到墙面垂直、平整,阴阳角方正。

踢脚板和水泥墙裙、窗台板上口出墙厚度不一致,上口毛刺,口角不方正,根部出现八字形歪斜:主要原因是操作不细,不按规定吊墙面的垂直度,不套方,不拉通线找直、找规矩。改进办法:操作时按工序要求认真吊线、套方、找直。用反尺将上口刮平、压实、赶光。削直根部。使之方正、顺直。

管道背后抹灰不平、不光,管根空裂,暖气槽两侧上下抹灰不通顺:改进办法是,管线过墙按规定放套管,凡有管道设备的部位安装之前应提前沫好灰,并清扫干净。槽、垛按尺寸吊直、找平、压光。收边整齐,不甩零活。

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几点建议尽管我们在实际操作过程中采取了一些措施,加气混凝土条板采用上述做法,但仍有相当数量的缝子开裂。现提出以下几点改进意见,作为探索研究:

(1)加强墙体整体性。根据不同层高,每道板缝打入2~3片钢片,以抵抗施工、使用过程中对墙体产生轻微振动而引起的开裂现象。

(2)据有关部门测定,加气混凝土含水率分别为16.54%、10.46%和7.35%时,600毫米板收缩分别为7.44毫米、4.71毫米和3.31毫米。说明加气混凝土出厂含水率越高,其本身收缩率越大,抹灰后开裂的可能性也越大。建议有关部门对加气混凝土的出厂含水率进行科学分析后,作出明确规定。

(3)加气混凝土条板作内隔墙,以住宅为例,墙上开洞居多,开启门窗时,墙体受到轻微振动。因此,建议门窗洞口处现浇钢筋混凝土,上下端在楼、地面上作某种锚固,以加强该部位墙体刚度,改善门窗边板缝受振动而开裂的情况。

(4)加气混凝土墙体抹灰,砂浆厚度不宜过厚,一般10~12毫米为好。但当某种原因造成局部抹灰层较厚时,要求分次进行,每次抹灰厚度控制在8~10毫米,每次间隔24小时为宜。

(5)加气混凝土表面颗粒较松散,热模浇铸加气混凝土致使表面产生假凝现象,约1厘米深的表面强度低。所以,基层处理时,应充分浇水润湿,并使水渗入板面2毫米,然后涂刷一道加107胶的素水泥浆,107胶掺量为水泥重的10%,紧接着抹头道砂浆。

(6)利用石膏粉膨胀的特点,在低标号水泥砂浆内掺加一定的石膏粉,用以堵抹加气混凝土条板的缝子,来解决相邻板之间的松动,以加强墙体整体性。

(7)加气混凝土墙体抹灰的砂浆标号不宜过高。建议选用1:3白灰砂浆、1:1:6或1:3:9混合砂浆。

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加气混凝土砌块是以水泥、石灰、石膏和粉煤灰或河砂为主要原料,以为发气剂经发泡、成型、蒸压养护等工艺制成的微孔块状墙体材料。作为承重和非承重的结构材料和保温围护材料,其具有重量轻、保温隔热隔音效能好、有一定机械强度和可加工性等优点。本文探讨了加气混凝土砌块墙体的施工质量控制要点。

裂缝是加气混凝土砌块墙体的质量通病,这和加气混凝土砌块材料本身的收缩不无关系。因此,选择砌块时应优选干燥收缩值小的砌块。一般来说,材料密度越高,干燥收缩值就会减小,但是同时要满足砌块热导率的要求。由于原料和工艺条件的不同,各厂家的砌块干缩性差异较大,为保证质量,应选取生产工艺成熟、养护条件好、产品质量稳定的厂家产品。

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砌块因强度较低,在运输、装卸时严禁用翻斗车倾卸和抛掷,避免砌块破损。砌块、黏结剂、界面剂、砂浆、镀锌钢丝网、耐碱玻璃纤维网格布等进场必须检验其产品合格证和质保单,对材料的主要性能要有监理见证取样,做进场复检。特别要检查厂家砌块出釜后存放时间是否符合《蒸压加气混凝土砌块》“存放5d以上方可出厂”的要求。加强网采用的耐碱玻纤网格布或钢丝网应符合下列要求:(1)耐碱玻纤网格布网眼尺寸不得大于8mm×8mm,单位面积重量不小于130g/m2,主要性能指标应符合建材行业标准的要求;(2)钢丝网应采用镀锌钢丝,网目规格不大于20mm×20mm,钢丝直径不小于1.0mm。

砌块进场后,要分类堆放并明示标志。砌块堆放,尽量堆在室内。如条件所限只能在露天堆放时,要堆放在地势较高的地方,四周做好排水处理,并要采取遮盖措施,避免雨水淋湿。堆放高度不宜超过1.5m,堆放时,宜保持适当的通风间距,使堆置在中间部位的砌块也能较快干燥,以降低砌块的上墙含水率,保证其砌筑时含水率小于15%。

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