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石家庄装配式墙体材料制造_装配式墙体材料生产生产商 ( 本地商家)

date.png 2018-11-18 22:18:43

天津乐诚新材料科技有限公司alc轻质墙板与钢结构居民楼和商用楼的建筑形式千差万别,但就结构体系而言,只有砖混结构、木结构、钢筋混凝土结构和钢结构等几种主要的结构形式。随着我国近几年环保意识的加强,木材

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alc轻质墙板与钢结构

居民楼和商用楼的建筑形式千差万别,但就结构体系而言装配式墙体材料制造,只有砖混结构、木结构、钢筋混凝土结构和钢结构等几种主要的结构形式装配式墙体材料。随着我国近几年环保意识的加强,木材和粘土砖的使用遭到了严格的限制,现阶段我国的居民建筑及商业建筑的主要结构以钢结构为主。我国的钢产量每年都在快速增长,钢结构建筑体系逐步发展起来引起了人们的广泛关注。alc轻质隔墙板既能适应工业化生产的要求,又具有轻质节能的优势,因此我国的钢结构建筑普遍采用alc轻质隔墙板作为内隔墙。alc轻质隔墙板与钢框架的连接

由于钢结构本身有较好的变形性能,这就要求墙体材料应该具有与钢结构变形的随动性能,即alc轻质隔墙板与钢结构连接要选用柔性连接构造天津装配式墙体材料。安装时必须注意接缝设计和有安装调节措施,注意制品和框架的误差应该有一个合理的配合关系。

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洒水湿润:将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢,吸水量慢而延续时间长,故应增加浇水的次数,使抹灰层有良好的凝结硬化条件,不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8~10mm为宜装配式墙体材料生产,且浇水宜在抹灰天进行。遇风干天气,抹灰时墙面仍干燥不湿,应再喷一遍水,但抹灰时墙面不显浮水,以利砂浆强度增长,不易出现空鼓、裂缝。

喷水后立即刷一遍掺用水量20%的107胶素水泥浆,再开始抹灰。

贴灰饼、冲标筋:用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况,以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用1∶1∶6水泥石灰混合砂浆,做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通线找平,先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内,作为冲筋的依据。

冲筋:依照已贴好的灰饼,从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋,反复搓平,上下吊垂直。

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加气混凝土条板安装工艺标准

范围

本工艺标准适用于一般工业与民用建筑围护墙、隔墙用加气混凝土条板的安装。

施工准备

1  材料及主要机具:

2.  加气混凝土条板规格为:长2.7m,3.0m,3.3m等,宽0.6m,厚10cm、15cm.产品性能符合设计要求。

3.  水泥;325号及其以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸送水泥。

4.石子:0.5~1.2cm细石。

5. 粗砂:平均粒径不小于0.5mm.

6.  细砂:使用前过筛,平均粒径0.25mm,含泥量不大33%.

7.107胶,乳液。

8.主要机具:搅拌机、砂轮锯、拌灰铁板、手推车、运加气块的板车、铁锹、大小水桶、胶皮管、笤帚、钢丝刷、粉线包、铁抹子、锤子、托线板、钻子、木楔子等。

混凝土隔墙板的安装技巧:

清理安装位置上下端:将安装条板的上下端清扫干净,缺楞掉角已修补牢固。再将安装位置的上端,下端混凝土带上清扫干净,下端混凝土带用水阴湿。

浇筑混凝土带:按设计图纸所示隔墙板位置浇筑混凝土带。带高12cm,内平铺2φ6钢筋,用C15混凝土,上口抹平,当混凝土带具有一定强度后,再在上面安装隔墙板。

 弹条板安装分块线:在安装位置上将条板分块线:门窗位置线弹好。

安装条板:

先配制胶粘剂,重量比为水泥∶细砂∶107胶∶水=1∶1∶0.2∶0.3.配制方法是先将水泥与细砂干拌均匀,再加入掺有107胶的水溶液拌匀。胶粘剂应随用随拌,停置时间不能超过1h,工具用毕应及时清洗干净。

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几点建议尽管我们在实际操作过程中采取了一些措施,加气混凝土条板采用上述做法,但仍有相当数量的缝子开裂。现提出以下几点改进意见,作为探索研究:

(1)加强墙体整体性。根据不同层高,每道板缝打入2~3片钢片,以抵抗施工、使用过程中对墙体产生轻微振动而引起的开裂现象。

(2)据有关部门测定,加气混凝土含水率分别为16.54%、10.46%和7.35%时,600毫米板收缩分别为7.44毫米、4.71毫米和3.31毫米。说明加气混凝土出厂含水率越高,其本身收缩率越大,抹灰后开裂的可能性也越大。建议有关部门对加气混凝土的出厂含水率进行科学分析后,作出明确规定。

(3)加气混凝土条板作内隔墙,以住宅为例,墙上开洞居多,开启门窗时,墙体受到轻微振动。因此,建议门窗洞口处现浇钢筋混凝土,上下端在楼、地面上作某种锚固,以加强该部位墙体刚度,改善门窗边板缝受振动而开裂的情况。

(4)加气混凝土墙体抹灰,砂浆厚度不宜过厚,一般10~12毫米为好。但当某种原因造成局部抹灰层较厚时,要求分次进行,每次抹灰厚度控制在8~10毫米,每次间隔24小时为宜。

(5)加气混凝土表面颗粒较松散,热模浇铸加气混凝土致使表面产生假凝现象,约1厘米深的表面强度低。所以,基层处理时,应充分浇水润湿,并使水渗入板面2毫米,然后涂刷一道加107胶的素水泥浆,107胶掺量为水泥重的10%,紧接着抹头道砂浆。

(6)利用石膏粉膨胀的特点,在低标号水泥砂浆内掺加一定的石膏粉,用以堵抹加气混凝土条板的缝子,来解决相邻板之间的松动,以加强墙体整体性。

(7)加气混凝土墙体抹灰的砂浆标号不宜过高。建议选用1:3白灰砂浆、1:1:6或1:3:9混合砂浆。

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砌块因强度较低,在运输、装卸时严禁用翻斗车倾卸和抛掷,避免砌块破损。砌块、黏结剂、界面剂、砂浆、镀锌钢丝网、耐碱玻璃纤维网格布等进场必须检验其产品合格证和质保单,对材料的主要性能要有监理见证取样,做进场复检。特别要检查厂家砌块出釜后存放时间是否符合《蒸压加气混凝土砌块》“存放5d以上方可出厂”的要求。加强网采用的耐碱玻纤网格布或钢丝网应符合下列要求:(1)耐碱玻纤网格布网眼尺寸不得大于8mm×8mm,单位面积重量不小于130g/m2,主要性能指标应符合建材行业标准的要求;(2)钢丝网应采用镀锌钢丝,网目规格不大于20mm×20mm,钢丝直径不小于1.0mm。

砌块进场后,要分类堆放并明示标志。砌块堆放,尽量堆在室内。如条件所限只能在露天堆放时,要堆放在地势较高的地方,四周做好排水处理,并要采取遮盖措施,避免雨水淋湿。堆放高度不宜超过1.5m,堆放时,宜保持适当的通风间距,使堆置在中间部位的砌块也能较快干燥,以降低砌块的上墙含水率,保证其砌筑时含水率小于15%。

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