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装配式墙体材料供货价格厂家(推荐)_石家庄装配式墙体材料厂家

date.png 2018-12-03 16:12:04

天津乐诚新材料科技有限公司抹底子灰:墙面加气混凝土块刷好掺用水量10%的107胶素水泥浆以后应及时抹灰,不得在素水泥浆风干后再抹灰,否则,形成隔离层,不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏。一遍抹混合砂

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抹底子灰:

墙面加气混凝土块刷好掺用水量10%的107胶素水泥浆以后应及时抹灰装配式墙体材料供货,不得在素水泥浆风干后再抹灰装配式墙体材料,否则,形成隔离层,不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏。一遍抹混合砂浆,配合比为1∶1∶6,厚度5mm。扫毛或划出纹线,养护,特干后,再抹1∶3石灰砂浆天津装配式墙体材料,厚度与所充筋齐平。或1∶3∶9水泥混合砂浆抹第二遍,用大杠将墙面刮平,木抹子搓平。用托线板检查,要求垂直、平整,阴、阳角方正,顶板(梁)与墙面交角顺直,管后阴角顺直、平整、洁净。

天津乐诚新材料科技有限公司教您混凝土板的正确安装方法:

安装时先在条板的上端及一个侧面,清扫干净装配式墙体材料生产,洇水,用开刀涂刮胶粘剂,将条板竖起直立,端用撬棍垫起,扶稳,使板下端及侧过对准墙边线,再用托线板找正找直,调整后用力向侧面挤压,使条板接触面的胶粘剂均匀一致,后用撬棍从下端撬紧,使条板上端与楼板底部预先刮的胶粘剂部位重合、粘紧,下部及时用木楔子楔紧,用C15半干硬性豆石混凝土将楔子之间空隙捻塞严实,养护3d后,将木楔拆去,补捻豆石混凝土。

安装条板时各接触面均应涂刷胶粘剂,以利粘结。

安装有接头的条板时,应将相邻两块条板的接头位置上下错开。

后塞门框的洞口,预留门洞的宽度以每边留2cm余量为宜。

门框安装前,应先在加气混凝土墙安装位置上钻一个深100mm、直径为30mm的孔,吹净粉尘,用水湿润,再以相同直径及长的圆木沾胶后打入孔内,胶的配合比为1∶2∶0.5=乳液∶水泥∶水(重量比)。孔洞间距不大于50cm,安装木门框时,用木螺钉拧入门上的预埋圆木上。

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大模板施工的混凝土墙面光洁平整,我们在装修施工时,均采用刮腻子找平,喷浆施工工艺。但大模板施工的墙体在纵模墙交接处、楼梯间上下层交接处、门窗洞口处等部位,墙面需进行抹灰找直。加气混凝土是一种良好的轻质建材,被广泛应用于房屋建筑的内隔墙。但加气混凝土条板抹灰板缝开裂问题较突出。下面对这两种墙面抹灰作法作一简单介绍。

大模板混凝土墙面粉刷与抹灰1.墙面刮腻子为保证刮腻子施工质量,我们采用清水和107胶水溶液(107胶掺量为水重的15%~25%)处理墙面,使腻子与基层墙面粘结牢固。

107胶掺量的多少,应视混凝土墙体表面质量情况来决定。墙体表面强度高、较光滑,则107胶掺量可控制在10%~15%;反之,107胶掺量以控制在15%~25%为宜。

具体操作时,要求107胶水溶液充分搅拌,喷涂均匀。机械喷涂喷头距离墙面30~40厘米。

喷涂107胶水溶液滞浆后,墙表面形成一层胶薄膜,对墙体内部水分起到封闭作用。从这个意义上说,对混凝土的强度增长是有好处的。

大模板混凝土墙面刮腻子做法,可大大减少湿作业,缩短工期,节约大量水泥,降低工程造价。

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几点建议尽管我们在实际操作过程中采取了一些措施,加气混凝土条板采用上述做法,但仍有相当数量的缝子开裂。现提出以下几点改进意见,作为探索研究:

(1)加强墙体整体性。根据不同层高,每道板缝打入2~3片钢片,以抵抗施工、使用过程中对墙体产生轻微振动而引起的开裂现象。

(2)据有关部门测定,加气混凝土含水率分别为16.54%、10.46%和7.35%时,600毫米板收缩分别为7.44毫米、4.71毫米和3.31毫米。说明加气混凝土出厂含水率越高,其本身收缩率越大,抹灰后开裂的可能性也越大。建议有关部门对加气混凝土的出厂含水率进行科学分析后,作出明确规定。

(3)加气混凝土条板作内隔墙,以住宅为例,墙上开洞居多,开启门窗时,墙体受到轻微振动。因此,建议门窗洞口处现浇钢筋混凝土,上下端在楼、地面上作某种锚固,以加强该部位墙体刚度,改善门窗边板缝受振动而开裂的情况。

(4)加气混凝土墙体抹灰,砂浆厚度不宜过厚,一般10~12毫米为好。但当某种原因造成局部抹灰层较厚时,要求分次进行,每次抹灰厚度控制在8~10毫米,每次间隔24小时为宜。

(5)加气混凝土表面颗粒较松散,热模浇铸加气混凝土致使表面产生假凝现象,约1厘米深的表面强度低。所以,基层处理时,应充分浇水润湿,并使水渗入板面2毫米,然后涂刷一道加107胶的素水泥浆,107胶掺量为水泥重的10%,紧接着抹头道砂浆。

(6)利用石膏粉膨胀的特点,在低标号水泥砂浆内掺加一定的石膏粉,用以堵抹加气混凝土条板的缝子,来解决相邻板之间的松动,以加强墙体整体性。

(7)加气混凝土墙体抹灰的砂浆标号不宜过高。建议选用1:3白灰砂浆、1:1:6或1:3:9混合砂浆。

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ALC板材满足各项技术指标要求,增加室内面积:

① 150mm厚ALC板材即满足200mm厚aac砌块的保温、隔热、隔音指标;相比使用aac砌块厚度可减少50mm以上,减少墙体所占空间,增加室内实用面积;

② ALC板材抗裂性能比aac砌块墙优势明显,因内部有双层双向钢筋网片加强而制约其胀缩,且整体墙面与梁柱接触部位使用粘结剂填缝,出现裂缝;aac砌块墙与梁柱接触部位随时间的推移,墙体沉降会产生较多出现墙面及墙边裂缝,一旦产生裂缝很难处理;

③ ALC板材的抗震性能高,经相关荷载破坏试验,本板材在工程结构中可抗8.0级达到墙体不倒,即使断裂,因板内钢筋网的连接,也达到断而不塌;

④ ALC板材在钢结构工程中相比夹芯彩钢复合板,防火性能优势更加明显。ALC板材为无机材料加工,遇火不燃,100mm厚耐火极限即可达3.5小时以上。

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ALC相关性能参数:

1、气干容重:500~550KG/立方;设计容重:650KG/立方;绝干下仅为500KG/立方,是混凝土的1/5,空心砖的1/3.

2、导热系数仅为0.11W/m.k,是普通混凝土的10倍,125mmNALC墙体保温性能相当于370mm粘土砖墙,因而具有很好的保温隔热性。

3、100mm厚墙体耐火时间可达4小时,具有很好的耐火性。

4、100mm厚墙体隔音指数为46dB,因而具有良好的隔音性。

5、NALC主要原料为硅沙、水泥、石灰,经高温、高压、蒸汽养护而成的多气孔混凝土制品,因而具有良好的节能环保性。

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