天津乐诚新材料科技有限公司

装配式墙体材料_装配式墙体材料公司

2019-01-03 21:05:55

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加气混凝土条板安装

加气混凝土条板在工业与民用建筑中用作墙体材料，以代替砖墙或砌块墙。它具有减轻墙体重量，增加使用空间，提高施工装配化程度，节省劳力，加快工程进度装配式墙体，降低工程造价和施工成本等优点装配式墙体材料。本工艺标准适用于一般工业与民用建筑加气混凝土条板安装工程。

加气混凝土条板墙面抹灰交底

1 范围

本工艺标准适用于加气混凝土砌块及加气混凝土条板墙面抹灰工程。

2 施工准备

2.1 材料及主要机具

2.1.1水泥：325号，普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。

2.1.2 砂子：中砂；使用前过孔径5mm筛子，含泥量不超过5%，不得含有杂物。

2.1.3 石灰膏：使用个月用块状生石灰淋制，淋灰用孔径为3mm×3mm的筛子过滤。或使用磨细生石灰粉，在沉淀池内贮存天津装配式墙体材料，用水浸泡不少于 3d，使其充分熟化，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。提前将灰膏捣成灰浆，掺入水泥砂浆中搅拌。

2.1.4 纸筋：白纸筋和草纸筋，使用前用水浸泡、捣碎。罩面用的纸筋宜用机碾磨细装配式墙体材料生产，不含杂质。稻草、麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，纤维长度不得超过30mm。稻草、麦秸使用前应经石灰浆浸泡处理。

2.1.5 麻刀：必须均匀、柔韧、干燥，不含杂质，长度在10～30mm。拍打松散。

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抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持15～20mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度直为7～8mm，应在一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。

门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责，木砖必须预埋在混凝土砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放。加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱，小柱内预埋木砖为妥当。

抹灰配合比使用不合适，底子灰的强度太高，使灰层出现空鼓，开裂：改进办法：各层灰的配合比要适宜，尤其是底子灰的材料，要优先采用与加气混凝土的材料性能相接近的材料，其强度、弹性模量和收缩率基本接近为宜、抹灰层强度太高，使基层与底子灰之间容易产生大面积空鼓、裂缝。所以采用适当的配合比是必要的。

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几点建议尽管我们在实际操作过程中采取了一些措施，加气混凝土条板采用上述做法，但仍有相当数量的缝子开裂。现提出以下几点改进意见，作为探索研究：

（1）加强墙体整体性。根据不同层高，每道板缝打入2～3片钢片，以抵抗施工、使用过程中对墙体产生轻微振动而引起的开裂现象。

（2）据有关部门测定，加气混凝土含水率分别为16.54%、10.46%和7.35%时，600毫米板收缩分别为7.44毫米、4.71毫米和3.31毫米。说明加气混凝土出厂含水率越高，其本身收缩率越大，抹灰后开裂的可能性也越大。建议有关部门对加气混凝土的出厂含水率进行科学分析后，作出明确规定。

（3）加气混凝土条板作内隔墙，以住宅为例，墙上开洞居多，开启门窗时，墙体受到轻微振动。因此，建议门窗洞口处现浇钢筋混凝土，上下端在楼、地面上作某种锚固，以加强该部位墙体刚度，改善门窗边板缝受振动而开裂的情况。

（4）加气混凝土墙体抹灰，砂浆厚度不宜过厚，一般10～12毫米为好。但当某种原因造成局部抹灰层较厚时，要求分次进行，每次抹灰厚度控制在8～10毫米，每次间隔24小时为宜。

（5）加气混凝土表面颗粒较松散，热模浇铸加气混凝土致使表面产生假凝现象，约1厘米深的表面强度低。所以，基层处理时，应充分浇水润湿，并使水渗入板面2毫米，然后涂刷一道加107胶的素水泥浆，107胶掺量为水泥重的10%，紧接着抹头道砂浆。

（6）利用石膏粉膨胀的特点，在低标号水泥砂浆内掺加一定的石膏粉，用以堵抹加气混凝土条板的缝子，来解决相邻板之间的松动，以加强墙体整体性。

（7）加气混凝土墙体抹灰的砂浆标号不宜过高。建议选用1：3白灰砂浆、1：1：6或1：3：9混合砂浆。

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内外门窗安装采用的方法

（1）内墙砌块墙体上安装普通木门窗、塑钢和铝合金门窗，可采用在ALC砌块墙体预留门窗洞，门窗洞两侧预埋预制门头砖，门头砖内埋设防腐处理的木块，用木螺钉固定。

（2）外墙砌体上安装塑窗、铝合金等门窗，可采用在砌块墙体预留门窗洞，两侧预埋C20细石混凝土预制块，用尼龙胀管螺钉将塑窗、铝合金门窗连接铁件与细石混凝土预埋块连接固定。

（3）当砌块墙厚≥100㎜时的门窗框，可采用尼龙胀管螺钉直接固定在洞口两侧的砌块墙上，但应保证螺钉距墙面≥50㎜。

砌块用做自承重填充墙和隔墙时应注意的事项

（1）墙上开槽宜选用大于100㎜厚的ALC砌块墙，水平方向应尽量避免开槽或仅开短窄的槽，竖向深槽不宜大于1/3墙厚。

（2）内外墙应用拉结筋与主体结构的竖向构件连接。每两皮砌块采用2Φ6拉结筋与主体的竖向构件连接。当墙高厚比大于规定值时，应在墙体顶部和中部设置与混凝土墙柱或钢柱相连接的通常水平配筋带或圈梁。

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拉结筋设置

（1）填充墙与框架或构造柱连接采用后植筋的方式，拉结筋一般为Φ6。

（2）用直径8mm冲击钻头钻深度大于或等于100mm孔，孔眼水平度偏差应小于或等于5mm，用压缩空气工具等将孔内浮灰、砂子等杂物清理干净。

（3）将配制好的植筋胶或环氧树脂胶涂满拉结筋端部，涂布均匀，然后将拉结筋端部打入框架柱或剪力墙混凝土的钻孔内。

管线埋设

墙上埋设管线时一般应遵守开槽规定（深度＜1／3墙厚），先用小型切割机在墙上切缝，辅以凿子或镂槽工具开出需要宽度和深度的槽口。管线安装后，应用卡子或钉子将管线固定牢固，然后分两次将缝补平：一次用聚合物水泥砂浆将缝填实至距表面8～10㎜，待干后，第二次用勾缝剂或补粉将缝补平。为提高缝的抗裂性，可在做腻子时，在两层腻子间粘贴耐碱玻纤网格布。

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ALC板材满足各项技术指标要求，增加室内面积：

① 150mm厚ALC板材即满足200mm厚aac砌块的保温、隔热、隔音指标；相比使用aac砌块厚度可减少50mm以上，减少墙体所占空间，增加室内实用面积；

② ALC板材抗裂性能比aac砌块墙优势明显，因内部有双层双向钢筋网片加强而制约其胀缩，且整体墙面与梁柱接触部位使用粘结剂填缝，出现裂缝；aac砌块墙与梁柱接触部位随时间的推移，墙体沉降会产生较多出现墙面及墙边裂缝，一旦产生裂缝很难处理；

③ ALC板材的抗震性能高，经相关荷载破坏试验，本板材在工程结构中可抗8.0级达到墙体不倒，即使断裂，因板内钢筋网的连接，也达到断而不塌；

④ ALC板材在钢结构工程中相比夹芯彩钢复合板，防火性能优势更加明显。ALC板材为无机材料加工，遇火不燃，100mm厚耐火极限即可达3.5小时以上。