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供应:装配式墙体材料供货_装配式墙体材料供货供应商(认证企业)

date.png 2019-01-04 15:24:08

天津乐诚新材料科技有限公司加气混凝土条板上抹底子灰:一般应在冲筋后4h进行,先刷掺用水量10%的107胶素水泥浆,接着用1∶3∶9混合砂浆抹底子灰一道,厚度6~8mm,然后用大杠依照标筋将抹灰面刮平,

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加气混凝土条板上抹底子灰:一般应在冲筋后4h进行装配式墙体材料供货,先刷掺用水量10%的107胶素水泥浆装配式墙体材料,接着用1∶3∶9混合砂浆抹底子灰一道,厚度6~8mm,然后用大杠依照标筋将抹灰面刮平,用木抹子揉搓成粗麻面。

修抹墙面上的箱、槽、孔洞;当底灰找平后,应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净,使用1∶1∶4水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑,抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度,确保槽、洞周边修整完好。

喷洒(头遍)防裂剂:防裂剂是确保加气混凝土墙面抹灰不出现空鼓、裂缝的关键措施,本工序是否采用可根据各自的具体条件来决定天津装配式墙体材料。当底子灰抹完后,立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上,防裂剂以雾状喷出,以便喷洒均匀,不漏喷,亦不宜过量、过于集中。操作时喷嘴倾斜向上仰,与墙面的距离,以确保喷洒均匀适度,又不致将抹灰层冲坏为适宜。防裂剂喷洒2~3h内不要搓动装配式墙体材料生产,以免破坏表层结构。

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抹罩面灰:

纸筋灰罩面:底灰约六、七成干时即抹厚度为2mm的罩面灰。先薄薄的刮一层,随之抹平,粗压一遍,再抹第二遍,从上到下,顺序进行,压实、赶光。随后用铁抹子抹平、赶光,后用硬塑料抹子顺抹纹压光。污染处应清刷干净,不甩破活。

混合砂浆罩面:抹1∶0.5∶3水泥混合砂浆罩面,厚5mm。分两遍成活,同样在底子灰五、六成干开始抹罩面灰,底灰上刷掺用水量10%的107胶素水泥浆,紧接着抹水泥混合砂浆,抹平、压实、赶光。

水泥砂浆罩面:刷素水泥浆后,用1∶2.5水泥砂浆分两遍成活、罩面,厚5mm。

混凝土隔墙板的安装技巧:

清理安装位置上下端:将安装条板的上下端清扫干净,缺楞掉角已修补牢固。再将安装位置的上端,下端混凝土带上清扫干净,下端混凝土带用水阴湿。

浇筑混凝土带:按设计图纸所示隔墙板位置浇筑混凝土带。带高12cm,内平铺2φ6钢筋,用C15混凝土,上口抹平,当混凝土带具有一定强度后,再在上面安装隔墙板。

 弹条板安装分块线:在安装位置上将条板分块线:门窗位置线弹好。

安装条板:

先配制胶粘剂,重量比为水泥∶细砂∶107胶∶水=1∶1∶0.2∶0.3.配制方法是先将水泥与细砂干拌均匀,再加入掺有107胶的水溶液拌匀。胶粘剂应随用随拌,停置时间不能超过1h,工具用毕应及时清洗干净。

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几点建议尽管我们在实际操作过程中采取了一些措施,加气混凝土条板采用上述做法,但仍有相当数量的缝子开裂。现提出以下几点改进意见,作为探索研究:

(1)加强墙体整体性。根据不同层高,每道板缝打入2~3片钢片,以抵抗施工、使用过程中对墙体产生轻微振动而引起的开裂现象。

(2)据有关部门测定,加气混凝土含水率分别为16.54%、10.46%和7.35%时,600毫米板收缩分别为7.44毫米、4.71毫米和3.31毫米。说明加气混凝土出厂含水率越高,其本身收缩率越大,抹灰后开裂的可能性也越大。建议有关部门对加气混凝土的出厂含水率进行科学分析后,作出明确规定。

(3)加气混凝土条板作内隔墙,以住宅为例,墙上开洞居多,开启门窗时,墙体受到轻微振动。因此,建议门窗洞口处现浇钢筋混凝土,上下端在楼、地面上作某种锚固,以加强该部位墙体刚度,改善门窗边板缝受振动而开裂的情况。

(4)加气混凝土墙体抹灰,砂浆厚度不宜过厚,一般10~12毫米为好。但当某种原因造成局部抹灰层较厚时,要求分次进行,每次抹灰厚度控制在8~10毫米,每次间隔24小时为宜。

(5)加气混凝土表面颗粒较松散,热模浇铸加气混凝土致使表面产生假凝现象,约1厘米深的表面强度低。所以,基层处理时,应充分浇水润湿,并使水渗入板面2毫米,然后涂刷一道加107胶的素水泥浆,107胶掺量为水泥重的10%,紧接着抹头道砂浆。

(6)利用石膏粉膨胀的特点,在低标号水泥砂浆内掺加一定的石膏粉,用以堵抹加气混凝土条板的缝子,来解决相邻板之间的松动,以加强墙体整体性。

(7)加气混凝土墙体抹灰的砂浆标号不宜过高。建议选用1:3白灰砂浆、1:1:6或1:3:9混合砂浆。

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加气混凝土

以发气剂和水泥制成的多孔轻混凝土。它是以砂子、粉煤灰等含氧化硅材料及石灰、水泥等含氧化钙的材料为主要原料,加入粉或其他发气剂发气,经湿热加工制成的轻质制品。

加气混凝土的主要品种有水泥矿渣砂加气混凝土、水泥石灰砂加气混凝土、水泥石灰粉煤灰加气混凝土等。

加气混凝土制品的生产有模制和切割两种工艺。80年代多采用切割工艺,即原料经磨细、配料、搅拌、灌筑成型,静置至凝固后,按制品规格要求,用切割机切割成材,再经蒸压养护而成。生产配筋板时,钢筋点焊成网片,并做防腐处理。

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ALC砌块的施工

(1)根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小,层高、砌块错缝搭接的构造要求和灰缝大小,在每片墙体砌筑前,应按预先绘制好的填充墙砌块排列图把各种规格的砌块按需要砌块的规格尺寸进行排列摆放、调整,把每片墙需要修整部分记录在立面排列图上,以供实际砌筑时使用。

(2)在砌筑一层ALC砌块和楼地面之间采用干硬性砂浆找平。

(3)砌墙前先拉水平线,在放好墨线的位置上,按排列图从墙体转角处、外墙的四角、内墙的交接或定位砌块处开始砌筑,然后在全墙面铺开。

(4)砌筑时采用满铺满坐的砌法,满铺粘合剂层每边缩进砖墙边5~10mm(避免砌块坐压,粘合剂流溢出墙面),砌块依照立面排列图就位。待砌块就位平稳后,即用垂球或托线板调整其垂直度,用拉线的方法检查其水平度。校正时可用人力轻微推动或用撬杠轻轻撬动砌块,砌块可用木锤或皮锤敲击偏高处,砌砖修理工作与安装坐砌工作紧密配合进行。

(5)砌块错缝砌筑,保证灰缝饱满。砌体转角处要咬槎砌筑:纵横交接处未咬槎时设拉结措施。

(6)砌筑墙端时,砌块要与框架柱面与剪刀墙靠紧,填满粘合剂,并将柱或墙上预留的拉结构钢筋或连接板展平,ALC砌筑灰缝较小,可在ALC砌块开槽下卧拉接筋,砌入水平灰缝中。

(7)墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等,应参照《砌体工程施工质量验收规范》GB203-2002的有关施工规程执行,并随时检查,校正发现的偏差。

(8)外墙不得留脚手眼。在墙上设置的脚手眼,墙体完工后采用不低于C15的细石混凝土填实。

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